Den här gången försöker vi ta reda på hur man gör en sådan kniv med ett intressant handtag med hål för fingrarna. På något sätt liknar detta handtag mässingknogar, i själva verket förbjuder ingen att använda kniven för sådana ändamål. Det är inte svårt att tillverka den här kniven, men inte en så liten uppsättning verktyg används här. Det använda materialet är gammalt plåtstål med högt kolinnehåll, eftersom det är sådant stål som kan härdas.
När det gäller knivens profil, det verkar inte för bekvämt, men det stör inte att göra något annat du gillar.
Material och verktyg för hemlagadanvänds av författaren:
Materiallista:
- plåtstål (högt kol);
- trä för handtaget;
- papper, blyerts, tillbehör för ritning av mallar;
- epoxylim.
Verktygslista:
- båndslipmaskin ();
- ;
- klämmor, vice;
- markör;
- sax;
- en borr med ett fladdermus för att borra stora hål;
- vått;
- ;
- värmekälla för härdning;
- olja för härdning;
- sandpapper och mer.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Materialberedning
Först och främst förbereder vi materialet för att göra bladet. För dessa ändamål använde författaren plåt. Han låg lite runt, så det var täckt med ett lager av rost. Vi rengör rost med en kvarn.
Steg två Vi gör en mall
På Internet kan du hitta ett stort antal färdiga mönster för knivar. Skriv bara ut dem på skrivaren och klipp sedan ut dem. Ingen stör dig också att komma med din egen knivdesign. Lim efter mallen på plåten.
Steg tre Borra hål
Författaren gjorde pennan ganska svår att tillverka, men den innehåller hela det unika med kniven. Det svåraste är att borra hål med stor diameter för dina fingrar. För dessa ändamål behöver du en borr, eller snarare en borrmaskin, samt bitar med önskad diameter.
Dessutom, med hjälp av en borr, skär även författaren knivprofilen på vissa ställen, vilket kan göras med hjälp av en kvarn och andra anpassning det skulle vara svårt.
För svåråtkomliga platser kan du använda vanliga borrar. Borra bara en serie hål, och sedan kan denna del brytas längs hålinjen.
Steg fyra Skär en grov profil
Nu kan du klippa den grova profilen på kniven.Naturligtvis kommer en metallbandsåg att göra jobbet bäst, men inte alla har ett sådant verktyg. Men detta är inte ett problem, profilen kan skäras med en kvarn, du behöver bara spendera mer tid och ansträngning. Och om du släpper ut metallen genom uppvärmning och smidig kylning, kan den enkelt skäras manuellt med en bågsåg.
Steg fem Grov slipning av en profil
Vi fortsätter med grov slipning av knivens profil. Din uppgift är att ta bort alla grova kanter som finns kvar efter att du har klippt metallen. Här kan du använda olika verktyg, en binderslipare, en kvarn, en kvarn och mer. När det gäller handverktyg kan du arbeta med filer och försiktigt hålla kniven i en skruvstång. Använd inte ett elektriskt verktyg för att överhetta metall. Om det ändrar färg, är stålet redan överhettat och kommer inte att vara lika starkt som det var. Hårdning hjälper emellertid tillbaka stålet till sitt ursprungliga tillstånd.
Steg sex Polering av metall
I detta steg gör författaren ytan på metallen absolut slät och blank. Sådant arbete utförs med en orbital slipmaskin. Om det inte finns någon sådan metod måste du arbeta manuellt. Först använder vi större papper, och sedan är allt mindre och mindre. När det gäller kryddnejlika och andra lättnadsplatser, korrigerar vi dem med hjälp av filer.
Sjunde steget. Metallhärdning
Innan detta steg måste du slutföra allt metallbearbetningsarbete och inte räkna skärpningen. Härdning gör stål hårt, kniven kommer att förbli skarp under lång tid. För härdning använde författaren en mycket enkel metod. Vi behöver bra kol, vi värmer kniven i dem till en sådan temperatur tills metallen upphör att attraheras av en permanent magnet. Vanligtvis blir färgen ljusgul. Om den önskade temperaturen inte kan erhållas, krävs en tvungen lufttillförsel. Det kan göras med en vanlig hårtork för hushållet.
När du värmer metallen till önskad temperatur kyls den i gammal motorolja, oljan kan också värmas upp så att metallen inte deformeras.
Efter att ha släckt glömde författaren att utföra ytterligare ett steg - detta är frisläppandet av metall. Om det inte görs kommer bladet att vara för bräckligt och smulas vid det minsta slaget. För en semester behöver du en vanlig hushållsugn. Vi värmer den till en temperatur på cirka 200 grader, lägg kniven i en timme och låt ugnen svalna med dörren stängd.
Steg åtta. Slutlig slipning
Efter härdning kommer metallen att ha skala, bränd olja och andra föroreningar. Alla av dem måste rengöras och metallen bringas i sitt slutliga tillstånd. För sådana ändamål använder vi sandpapper, en bältslipare eller en orbital kvarn.
Steg nio. Trähandtag finish
För att dekorera handtaget med trä måste du hitta två tjocka små saker. Vi klippte bort överskottet från dem, justerar till maximal storlek och lim sedan bara på kniven. Epoxylim används för limning. Slipa metallen noggrant före limning och torka av den med aceton så att limet fastnar ordentligt.
När limet torkar tar det vanligtvis en dag, det är möjligt att bilda en handtagsprofil. Vi behöver bara slipa bort överskottet, göra handtaget absolut smidigt. Stora träbitar kan tas bort med filer på trä. Nåväl, allt annat arbete utförs på en bältslipare, såväl som en orbitalmaskin.
Glöm inte att borra hål för fingrarna på rätt platser. Borr först små hål och borr dem sedan till önskad diameter.
Steg tio Skyddsskikt
Kniven är klar, applicera lack eller annan skyddande beläggning, såsom linolja, på träet. Tack vare detta kommer pennan att se vackrare ut, och även den kommer inte att absorbera fukt och som ett resultat spricka.
Allt som återstår för dig nu är att skärpa kniven ordentligt. Lycka till