Denna stil med knivar som tanto är känd för oss från Japan, den kallas också ett kort svärd. Bladlängden på en sådan kniv kan variera från 30 till 50 cm. Som regel används skärpning ensidig och ibland två.
Traditionellt sett har metall jamon, handtaget är avtagbart och det har också en avtagbar skydd.
Naturligtvis har kniven tillverkad enligt denna instruktion lite likhet med tanto, bladet är uppenbarligen inte 30 cm, det finns ingen jamon, och handtaget är monterat på stift. Men kniven visade sig vara ganska bra trots att den faller dåligt under dess namn. Men på distans är hans profil något som påminner om en sabel.
Material och verktyg som författaren använde för att göra kniven:
Materiallista:
- plåtstål med högt kolinnehåll (detta är exakt mottagbart för härdning);
- trä för handtaget;
- mässingsstänger, nitar (eller annat material för tillverkning av stift);
- epoxylim.
Verktygslista:
- ;
- en bra uppsättning sandpapper;
- papper, penna, sax, rittillbehör (för att skapa en mall);
- ;
lim;
- vått;
- olika sandpapper av korn;
- en källa för hög temperatur (för härdning) och olja;
- borr med borrar;
- klämmor;
- olja för träimpregnering.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Rita en profil och klipp ut
Först måste du visa all din kreativitet. Det är nödvändigt att skapa en mall för den framtida kniven, detta görs först på papper. Om du vill kan du ladda ner en färdig mall från Internet och ändra den efter eget gottfinnande.
Istället för papper är det bättre att använda tjock kartong, när du klipper ut mallen kan du hålla den framtida kniven i händerna och se till att det är bekvämt.
Fäst sedan mallen på arbetsstycket och rita en markör. Nu kan mallen klippas. För detta svåra fall använder författaren en kvarn. Kläm fast arbetsstycket med en klämma eller skruvstång och skär det långsamt ut.
Steg två mala
Efter skärning kommer profilen att vara väldigt grov, kanterna blir ojämna, de kommer ha skåror. Profilen längs konturen måste föras till idealet. För detta behöver vi en kvarn, eller en kvarn med en slipskiva. Om det finns problemområden på bladet kan de behandlas manuellt med en fil.
Steg tre Vi bildar fasetter
Att göra fasader är ett mycket avgörande ögonblick, knivens egenskaper hos kniven beror på dem. Ju bredare avfasningen, det vill säga ju jämnare skärpningsvinkeln är, desto skarpare blir kniven och desto lättare skärps den.
Men det finns några nyanser, ett tunt blad klipper bra, men det tål inte mycket om det skärs med en kniv. Så du måste hitta lite mellanplan.
För att göra fasorna jämna och symmetriska ska du först markera allt. Rita en linje på båda sidor av bladet som avfasningen kommer att nå. Du måste också dela bladet i längdriktningen i två delar så att du kan se centrumlinjen när du slipar. Vanligtvis används en borr med samma diameter som arbetsstyckets tjocklek för detta.
Komma till slipningen. Utför detta arbete snabbt och professionellt. Men inte alla har en sådan enhet, i extrema fall behöver du en kvarn med en slipskiva. Vi klämmer fast arbetsstycket med en klämma och fortsätter att slipa.
Vissa hantverkare bildar utmärkta fasetter med vanliga filer. Men allt detta är mödosamt och kräver erfarenhet.
Steg fyra Slipning av metall
Nu börjar vi slipa metall, här skulle du återigen behöva en remslip. Om detta inte är fallet måste allt göras manuellt. Först använder vi stort sandpapper för att jämna ut planen, rengöra rost och ta bort andra defekter. Sedan tar vi gradvis emery-papperet mindre och mindre, och så vidare tills kniven glister som en spegel.
Många hantverkare rekommenderar att du väter sandpapper i vatten, så det rengörs för flis.
Steg fem Vi borrar hål för stiften
Var noga med att slutföra detta steg innan värmebehandling, eftersom det kommer att vara extremt svårt att göra detta. Du måste också slutföra alla grundläggande metallarbeten innan du härdar.
I arbetsstycket måste du borra två hål på platsen där handtaget är. De behövs för att installera stiften respektive, hålens diameter väljs beroende på deras tjocklek. Det kan finnas fler stift, två är ett klassiskt alternativ och det räcker för en pålitlig handtagsmontering. Författaren bestämde sig för att borra tre hål i pennan.
Steg sex Metallhärdning
Om du använde specialstål för tillverkning av en kniv, som innehåller en hög mängd kol, kan det härdas. För detta behöver du en ugn och en permanent magnet. Om du inte känner till vilket stål som används, kommer en permanent magnet att hjälpa till att bestämma värmningsgraden för härdning. Om en magnet föres till hett stål och den inte dras, betyder det att metallen upphettas till önskad temperatur.
Stål upphettas vanligtvis till en temperatur på 700-900 grader. I princip kan den erhållas i en liten ugn och med hjälp av kol. Du måste blåsa upp kolen med en hårtork, dammsugare eller annan liknande enhet.
Så snart stålet värms upp är det dags att släcka det. För att göra detta behöver du olja, mono-motor eller grönsaker. I olja kyls inte metallen lika snabbt som i vatten, därför minskar risken för förform deformation. Författaren nedsänker billetten i 15 sekunder, medan den är försiktig, eftersom oljan antänds och avger en stark lukt. När du har släckt ska du hantera arbetsstycket försiktigt, eftersom metallen är mycket spröd.
I slutändan måste du frigöra metall, detta kommer att göra det elastiskt och kniven flyger inte isär. Om du tappar den eller kastar den i ett träd. Semester kan göras i en konventionell hushållsugn. Vi värmer den till en temperatur på 200-215 grader Celsius och lägger arbetsstycket i en och en halv timme. Stäng sedan av ugnen och låt den svalna med kniven i stängt tillstånd.
Sjunde steget. Rengöring och polering av kniv
Efter härdningen kommer kniven att ha skala och spår av bränd olja. Allt detta måste rengöras. Vi tar ett fint sandpapper, WD40 eller vanligt vatten och fortsätter till rengöring. Byt gradvis till det minsta papperet och polera metallen om så önskas.
Steg åtta. Penna
Nu måste vi göra tomma ämnen för handtaget.Vi fäster kniven med svansen på rekvisita och cirklar med en penna. Vi skar ut två ämnen med en pussel eller annan bandsåg. Men om du inte har en pussel är det inte läskigt, du kan klippa ut de grova konturerna på handtaget, då kommer det ändå att slipas ändå. Linjer kan enkelt vändas till önskad profil på kvarnen eller med en fil.
I slutändan måste du borra hål för stift i trädet, exakt på de platser som i metallen.
Vi tar epoxylim och applicerar på arbetsstycket. Vi installerar stiften och klämmer fast handtaget med klämmor. För att få tillförlitlighet använde författaren tre stycken. Vi väntar på att limet torkar helt, det tar vanligtvis 24 timmar.
Steg nio. Slutbehandling
Nu kvarstår det sista steget, vi vänder oss till hjälp av remslipmaskinen och bildar den slutliga profilen på handtaget. Om det inte finns någon bandmaskin är det okej, du kan göra det med en kvarn, på en kvarn eller med vanliga filer.
I slutet tar vi fint sandpapper och slipar ytan på handtaget väl, det måste göras helt slät.
Steg tio Trädskydd
Kniven är klar, nu måste du se till att träet inte tar upp fukt, eftersom det snabbt gör kniven oanvändbar. Trä impregneras vanligtvis med linolja, men det finns många andra typer av träbearbetningsoljor. I slutet, polera handtaget med bivax, och det kommer inte att vara fel att göra skabb till honom, lycka till!
