Behöver du en press? Inget problem, det kan göras gör det själv! Jag uppmärksammar just en sådan instruktion. Det gör att du kan göra en utmärkt elektrohydraulisk press, och om du vill kan den helt enkelt vara hydraulisk.
Drivet anpassning baserat på drivs enheten av en liten motor som liknar en gammal tvättmaskin. Alla delar är billiga, men till slut får vi en väldigt cool och användbar bil!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- ;
- En gammal bulgariska (behöver en reducerare från den);
- stålrör (fyrkantiga);
- hörn;
- kanal;
- stålplattor och annan skrotmetall;
- en motor från en tvättmaskin (eller liknande);
- kraftfull vår;
- bultar med muttrar;
- kabel och omkopplare (tangentbord);
- måla.
Verktygslista:
- borrmaskin och borrmaskin;
- en kvarn, företrädesvis en bandskärmaskin;
- skruvstång;
- hammare, tång, nycklar osv.;
- ;
- linjal;
- markör;
- klämmor.
Presstillverkningsprocess:
Första steget. Vi skapar en ram
Villkorligt kan hela monteringsprocessen delas upp i endast två delar, detta är tillverkningen av ramen, liksom installationen av en domkraft och en motor.
Låt oss börja i ordning hur ramen är gjord.
Ramen består av två styrningar, stålrör med kvadratisk sektion används som dem. De måste rengöras noggrant från rost så att inget kilar. I avlopp borrar författaren rader med hål. Tack vare dessa hål kommer en drivplattform installeras, den vilar på bultar med ett stort tvärsnitt. Om du vill kan du alltid höja eller sänka plattformen.
Nu fortsätter vi till produktionen av "fyrkantiga rör", till vilken "hissen", det vill säga en krossplattform, är fäst och monterad. För att göra dessa delar tar vi kartong och lindar den runt guiderna. Därefter tar du ett hörn, klipper av de nödvändiga bitarna och trycker på toppen med klämmor. Vi svetsar den resulterande strukturen och slå sedan försiktigt ner den. Tack vare kartong får vi ett mellanrum mellan stativet och röret. Skär den tillverkade delen i två delar, koka sömmarna noggrant och slip den med en kvarn.
Du kan installera rack! Vi använder ett hörn eller rör som bas, vi svetsar en bra betoning så att installationen inte svimlar. Vi svetsar också ett rörstycke ovanpå, och företrädesvis en kanal, eftersom höga belastningar bildas här.Författaren beslutade också att sätta i hålen i rören, han klippte ut stålplattor för detta och svetsade.
Steg två Vi fixar "hissen"
"Hissen", det vill säga en krossande plattform, gör författaren av en massiv kanal. Materialet måste vara starkt och tåla belastningar på flera ton. Svetsa det på rätt plats.
Den ihållande plattformen bör också vara mycket stark, författaren gör det av två kanaler. Vi skär två bitar och borrar sedan hål i dem och dra åt med gängade stavar och muttrar. Massiva bultar med muttrar används som betoning på plattformen.
Steg tre Jack Place
Jacket är installerat på maskinen i en klassisk form, det vill säga "head up". För att stoppet inte går av, behöver du en bit av ett runt rör med lämplig diameter. Klipp av, prova på, svetsa till det övre stödet.
Vad beträffar basen, kan du här, som en betoning, svetsa flera stålplattor så att Gud förhindrar att donkraften inte lossnar under lastningen.
Nästan allt är klart, vi har redan en press, som tas med i arbetet av en persons muskulära styrka. Som ett arbetsverktyg svetsar författaren ett "finger" under huvuden, nu kan du alltid ställa in önskat munstycke.
Mellan det övre stödet och "hissen" måste du installera en kraftfull fjäder, den låter dig återföra maskinen till sitt ursprungliga tillstånd efter att ha stängt av den. Jag tror att du kommer att gissa hur det görs. Det rekommenderas att använda två fjädrar, en på varje sida.
Steg fyra Matlagningsväxellåda
Författaren använder reservdelar från en gammal kvarn som reducerare. Vi demonterar kvarnen och drar ut ankaret. Från ankaret måste du klippa av bågen, som är insatt i växellådan. En mutter är fäst vid denna axel, författaren sätter den på en redan tillverkad press, som tidigare har justerat tjockleken på axeln på borrmaskinen. För trovärdighet kan muttern gripas till axeln genom svetsning.
Steg fem Motormonteringsplatta
Motorns hölje är vanligtvis tillverkad av aluminium, men det är inte så bra, eftersom ingenting kan svetsas på det. Vi tar en stålplatta, borrar hål, fäster på motorn med bultar.
Steg sex Installera växellådan på motorn
Montera växellådan på motorn med hjälp av stålplattor. Nu, efter påslaget, går momentet från motoraxeln till växellådan!
En vev måste installeras på växellådans axel, det är väldigt enkelt. Du behöver en robust stålplatta och en mutter. Vi svetsar upp varandra och installerar på axeln. För att överföra rörelse behöver du en ny bult med en mutter och två lager.
Sjunde steget. Arbetande pedal
På donkraften måste du ordna en pedal som tar rörelse från veven. Här behöver du ett fyrkantigt rör. Skär ett "fönster" inuti, två lager kommer att installeras här. Vi fäster pedalen med en bult och mutter och glöm inte brickorna.
Nu kan du ansluta växellådan till pedalen!
Steg åtta. Vi ansluter motorn med ett jack
Motorn måste fixeras på donkraften, för detta skapar vi en speciell konsol från hörnen, som klämmer fast jacken när man drar åt muttrarna. Svets motorn med växellådan med denna fyrkantiga rör och koppla den sändande enheten (vev). Order! Slå på och se hur den elektrohydrauliska jacken fungerar!
Steg nio Slutlig montering
Installera uttaget på sin plats, anslut strömkabeln. För att styra enheten var bekväm ansluter författaren en tangentbordströmbrytare. Vi lägger den på golvet och nu kan du slå på pressen med foten, det är bekvämt och säkert.
Du kan gå till testet! Videon visar att pressen enkelt böjer ett fyrkantigt stålrör, trycker ut / pressar in lager och så vidare. På den kan du göra många fler intressanta saker. Till exempel kan du klippa träprodukter genom tryck. Det finns ingen gräns för perfektion. Lycka till och ta hand!
