Om du arbetar med modellering eller i allmänhet hanterar bearbetning av en liten storlek på material, kan du skapa dig en verkstad med små bekväma maskiner för dessa ändamål. Med hjälp av eller liknande analoger kan du göra dig själv en borr, en borrmaskin, en kvarn, en skärmaskin och mycket mer. Sådana motorer är väldigt hårdiga och har tillräckligt med spänning på 12V, vilket innebär att de kan drivas med ett batteri. En propell är installerad inuti 775: e, tack vare vilken motorn inte överhettas under långvarig drift. Och motorns rotor roterar på lager, vilket ökar livslängden.
I den här bruksanvisningen kommer vi att titta på hur man gör en utmärkt skärsåg med 775-motor, samt kryssfaner. På maskinen kan du installera alla dessa munstycken som går till en liten kvarn. Det vill säga om du installerar en skärskiva kan maskinen enkelt klippa stålföremål. Du kan också installera en disk för en cirkulär maskin på maskinen och klippa trä och mer. Det är inte svårt att montera en sådan maskin, många delar är fästa med superlim. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan maskin.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- ;
- plywood;
- ;
- våren;
- fyrkantiga aluminiumrör;
- superlim;
- ledningar;
- PVC-rör;
- en styrenhet för styrning av hastigheten (valfritt);
- "trigger" från en borr för hastighetsreglering;
- kuggar och andra små saker.
Verktygslista:
- en bågsåg för metall;
- pussel;
- borr;
- linjal;
- limpistol;
- klämmor;
- tång;
- cirkelsåg och mitralåg (helst);
- skruvmejslar och grejer.
Skärmaskinens tillverkningsprocess:
Första steget. Bastillverkning
För att göra basen behöver du ett ark med plywood. Vi beskär den som författaren på fotot, så att det är bekvämt att använda maskinen. För basen måste du göra benen, de är också gjorda av plywood. Klipp av lika fyra delar och klipp av hörnen, som författaren på bilden. Tja sedan på benen med superlim.
Steg två fästdon
Vi måste göra tre delar, som vi sedan fäster spakarna med. För att göra detta, ta ett ark med plywood och markera. Limma tre ark på en gång med superlim och skär, som ett resultat får du tre identiska delar. I slutet, borra hål för att fästas i dem.
Limma de tillverkade delarna på basen. Spalten mellan dem väljs beroende på bredden på spakarna, som används som fyrkantiga rör. De bör vara mellan racken med ett minimum avstånd så att maskinen skärs korrekt. För limning använder författaren superlim. Trelim är också bra för detta.
Steg tre Produktion och installation av spakar
Motorn är monterad på två spakar, som är fyrkantiga rör. Vi skär dem till önskad längd och borrar hål. Fäst nu spakarna till stagarna med en lång skruv med mutter. Dra inte åt muttern för mycket, eftersom spakarna kan fastna.
Steg fyra Gör grunden för montering av motorn
För att fixa motorn gör vi grunden för den. För att göra detta, ta plywood och klipp ut figuren i form av siffran "8". Det kommer att finnas en motor på ena sidan och ett handtag med en strömbrytare på den andra. Borra tre hål för motorn, två små hål för skruvarna och ett stort för tidvattnet på kroppen. För att installera handtaget i form av ett rör, tar vi ett nytt ark med plywood och skär en cirkel i det längs rörets diameter. Lim denna del på basen. Nu kan du installera handtaget.
Steg fem Varvtalsregulator
Om du vill kan du montera och installera en styrenhet som du kan styra hastigheten med. I princip är detta inte nödvändigt för en sådan maskin, eftersom hastigheten är viktigast här, ju högre de är, desto bättre. Rotationshastigheten begränsas ganska mycket av motorns kapacitet. Författaren bestämde sig för att löd kontrollern själv, detta gjordes på jlcpcb-kortet.
Steg sex Hantera tillverkning och installation
Handtaget är tillverkat av ett stycke PVC-rör, skär av den önskade biten och sylt en sida med plywood. Borra ett hål i plywood och montera ett uttag för anslutning av strömförsörjningen. Ett annat hål i handtaget måste göras för att installera omkopplaren. Vi fixerar omkopplaren med hett lim.
Vi fixerar handtaget med skruvar med tidigare borrade hål.
Sjunde steget. Montering av motorn på spakarna
Vi installerar all denna plattform med en motor på spakar. I dem och på basis av plywood borrar vi hål. Plattformen är fäst med skruvar och muttrar. Vi installerar ett plywoodavstånd mellan spakarna så att de inte varpas när man drar åt muttern.
Steg åtta. Diskinstallation
Vi installerar en adapter på motoraxeln, så i stora mängder finns på Aliexpress. Vanligtvis är adaptern fixerad med två skruvar. Det är allt, nu återstår det att installera disken från kvarnen eller cirkulärmaskinen.
Steg nio Produktion och installation av en skyddssköld
För en sådan maskin är det mycket viktigt att skapa en skyddande skärm. Annars kommer alla chips att flyga mot dig, och detta är särskilt farligt om du fångas i ögonen. Vi gör en skärm från ett stycke PVC-rör. Skär bara den önskade halvcirkeln, klipp ut överskottet och borr sedan hål och skruva skölden med skruvar i plywood.
Efter det kan du utföra de första testerna. Vi ansluter strömförsörjningen och försöker stänga av den. Maskinen fungerar perfekt, disken skapar den största belastningen från cirkuläret, men vår enhet hanterar den här uppgiften perfekt. Genom att använda tillfället klipper du skivan vid basen på det spår som skivan kommer in i när du klipper.
Steg tio stopp
Från plywood skar vi ut detaljer för en betoning. Vi limer det med superlim, och det är bättre att skruva sådana delar med skruvar. Nu är det mer bekvämt att klippa materialet, vi vilar bara mot stoppet och sänker skivan.
Steg elva. vår
Vi borrar ett hål på baksidan av spaken; du måste borra ett annat hål i racket. Vi fixar fjädern på spaken, fixerar den andra sidan på ramen med en skruv och mutter. Fjäderstyvheten måste vara sådan att den lyfter spaken upp. Du kan använda flera fjädrar om en inte räcker.
Det är allt, maskinen är klar! Slutligen rekommenderas att måla eller belägga det med olja. Så det blir inte smutsigt, träet absorberar inte fukt och maskinen ser mycket bättre ut.
Steg tolv. Testa!
Maskinen kan testas, anslut strömmen och klicka på brytaren. Författaren demonstrerade sitt arbete genom att klippa en stålplatta. Gnistorna flyger ganska starka, maskinen skär också måttligt snabbt, kraften hos en 12-voltsmotor räcker.
Det är allt, jag hoppas att du gillade projektet och att du hittade något användbart för dig själv. Lycka till och inspiration att skapa DIY! Glöm inte att dela dina bästa metoder med oss.