När du har läst artikeln till slutet kommer du att lära dig att göra en intressant hemgjord produkt. Det blir det anpassningvilket hjälper dig med plåtarbete. Vi kommer att göra en tryckbroms. Detta är en sådan maskin, som är en maskin som utvecklar den kraft som används för produktionsändamål, främst för att böja plåtprodukter. Mer exakt kommer vi att göra ett prefix till pressen, som kommer att fungera som en böjmaskin.
För att skapa dagens hemlagade produkt behöver vi en hel massa olika skrotmetaller.
Men låt oss börja kanske med denna 12 mm metallplatta, som först måste rengöras för rost.
Detta kan göras med en borste som är installerad på kvarnen. Som ni ser har järnstycket fått en helt annan look.
Applicera nu markeringen för borrhål.
Vi borrar delen och fortsätter med att borra hål.
Eftersom metallen är ganska tjock (jag minns att tjockleken på metallplattan är 12 mm) måste du till en början använda en borr med mindre diameter. Ta först en 6 mm borr.
Nu kan du ta de tio bästa borrarna.
Och observera att borrmaskinen som används av författaren är utrustad med en motor från en skruvmejsel och ganska bra klarar av denna uppgift, det viktigaste är att inte överbelasta motorn.
Uppgiften är utmärkt.
Därefter klipper vi tråden i detta hål. För att göra detta smörjer vi svärdets skärkant, sätter in det i hålet som just har borrats och börjar sakta rotera det, och därigenom klippa tråden. Författaren klipper tråden m12.
Demontera nu racket för att ta bort stammen. Var extremt försiktig när du demonterar stativet, eftersom det finns mycket olja inuti och det kan vara under tryck.
Stammen tas bort. Därefter måste du markera beståndet exakt i halva och börja klippa det. Detta bör göras långsamt, helt enkelt gradvis rotera beståndet.
Och nu behöver vi en svarv.
Vi klippte tråden m12. För detta ändamål använder författaren en provisorisk enhet som han gjorde från gamla bilar reservdelar och kedjor från cykeln.
Låt oss nu gå in i tillverkningen av bussningar.
Eftersom bussningarnas diameter ursprungligen var något mindre, var jag tvungen att slösa bort dem.
Naturligtvis i det här fallet skulle det vara möjligt att göra utan att använda en svarv, bara ta upp röret med önskad diameter.
Skär nu arbetsstycket från en hörn med en sida på 100 mm med en längd på 445 mm och en bredd på 80 mm. Författaren gör detta med en kvarn.
Då är det nödvändigt att skärpa en av kanterna i en vinkel på 90 grader för det erhållna arbetsstycket. Ingången går igen kvarnen. Vi måste försöka göra detta så noggrant som möjligt.
Processen är ganska lång och monoton, men låt oss inte rusa någonstans och försöka göra det vackert och så exakt som möjligt.
Det är allt. Alla komponenter för montering av verktyget är färdiga.
Låt oss börja direkt på processen att montera set-top-boxen till pressen, som, som ni minns, kommer att spela rollen som en böjmaskin. Låt oss äntligen samla in det med dig och naturligtvis testa det.
För att stärka hela strukturen svetsade författaren tidigare hörnen.
Nu kan hörnen svetsas till basen. Författaren gjorde flera tacksatser. Nu tar han bort delen och de slutliga svetsarna.
Och nu ska vi måla det, lägga till lite kosmetika, så att säga. Vi målar med emalj på rost med en hammareffekt. Författaren valde svart.
I slutändan får vi precis en sådan skönhet.
Alla storlekar på den här hemlagade produkten är inte relevanta, eftersom den gjordes specifikt för denna press (tryck i författarens verkstad). Men låt oss fortfarande komma ihåg vad det hela gjordes av.
Material som krävs:
1. Sockel (från ett 12 mm plåt)
2. Två hörn på 25 mm
3. Ett hörnstycke med en sida på 100 mm
4. Lager (från främre stötdämpare)
5. Bussningar - 2 delar
6. Ventilfjädrar - 4 delar
Författaren använde även följande verktyg och enheter:
1. Bulgariska
2. Svetsmaskin
3. svarv
4. Svärd
5. Borrmaskin
6. Svart emalj på rost med en hammareffekt
Här är kanske allt material och verktyg som behövs för att montera den här hemlagade produkten. Låt oss nu prova det här.
Så ser vår hemmagjorda enhet ut när den installeras i en press.
Testerna börjar kanske med en liten stålremsa som är 2 mm tjock.
Med en listochka klarar listogib utan speciell belastning. Men nu är uppgiften mycket mer komplicerad. Låt oss försöka böja ett rostfritt stål som redan är 3 mm tjockt.
Som ni ser hanterar han denna uppgift utan för mycket besvär. Så vänner, med hjälp av denna listogib och din fantasi, kan du göra många olika och användbara hemlagade produkter.
Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
videor: