Idag kommer jag att visa en av de vanligaste applikationerna av epoxiharts - att fylla sprickor i arbetsstyckena.
I de flesta fall avvisar vi omedelbart sådant material på grund av sprickor. Vi använder det inte för vidare arbete. Med hjälp av ett exempel på en sådan sprucken beskärning av en tallbjälke, kommer befälhavaren att visa hur detta problem kan åtgärdas.
Dessutom är det inte bara att fixa utan även för att ge den framtida produkten en mer intressant look och unikhet.
Låt oss komma igång.
För arbete behöver vi:
1. Tallbalk med spricka;
2. Bulgariska (det är bättre att använda motorsåg);
3. Skiva för kvarnen;
4. Epoxiharts;
5. Kohler;
6. Lim för trä;
7. Självhäftande tejp;
8. Tung olja;
9. svarv;
10. Grundolja;
11. Sandpapper;
12. Linjal och penna.
Först måste du bestämma storleken på framtida produkter.
Befälhavaren mäter den nödvändiga storleken, markerar ut och skär en bit av balken. Vi kommer att fortsätta arbeta med denna del av tallen.
För att uppnå en mer intressant effekt måste sprickorna på denna stapel utvidgas något på ett kaotiskt sätt. Rengör sedan från det mörknade träskiktet, som under hartset vanligtvis inte ser särskilt hälsosamt ut. Författaren fixar ordentligt träämnet i en skruvstång och börjar sakta ge det ytterligare "brister".
Därför utför vi en sådan operation på båda sidorna av virket.
För att såga nya och utöka befintliga sprickor på virket använder befälhavaren en kvarn. Generellt sett skulle en motorsåg förmodligen vara mycket bättre för en sådan sprickbehandling. I princip kan hon arbeta med trä som en skulptör med gips. Men om du inte har ett sådant verktyg (som författaren), måste du nöja dig med en tre-tandskiva för en kvarn. I allmänhet visade det sig inte dåligt.
Förberedelse för att hälla harts.
Under tätningen av arbetsstycket, som mästaren vanligtvis producerar med tunn mdf, är det bättre att limma tejpen inledningsvis så att limet med mdf inte kommer in i fyllningskaviteten. Författaren limmar en bit mdf på båda sidor om baren. Sedan drar det hela saken för en mer hållbar limning.
Här är vad som hände efter att limet torkat.
Epoxi är extremt flytande, så tätningsprocessen måste genomföras med största allvar.
Det finns mycket få subtiliteter i själva hällen.Eftersom hartsvolymen är ganska liten, så oroa dig inte för förhållandena är inte särskilt värt det. Men om det inte behövs mikrobubblor av luft i gjutgodset, som i alla fall kommer att avge porer av trä, kan du grundligt slipa hela saken med ett tunt lager av samma harts och lägga detta skikt åt sidan i flera timmar.
Processen att blanda och tona artline-kristallhartset är i princip samma som de flesta epoxier. Det är bara nödvändigt att komma ihåg proportioner och följa tillverkarens rekommendationer. Proportionerna är som följer: 2 delar harts per en del härdare (2: 1). Författaren använder skalor för att mer exakt bestämma den erforderliga mängden av varje komponent av epoxilim.
Lägg sedan till färgen och blanda hartset noggrant.
Hälla.
Denna förform måste hällas i två pass, eftersom först efter att den första gjutningen har härdat kommer det att vara möjligt att vända förformen och fylla epoxin bakifrån.
Naturligtvis är det möjligt att tillämpa olika alternativ för toning från olika sidor av produkten, eller att vägra den helt, eftersom hartset är mycket transparent efter stelnande och detta kan också vara ett speciellt drag hos produkten. Men ändå, med tillägg av ljusa färger, ganska banalt trä, blir det fortfarande mycket mer livligt och intressant. Så fältet för experiment här är helt oändligt.
Nästa är en svarv.
Det är mycket lönsamt att använda en tallrik med strukturer för att vända sådana produkter, eftersom du kan hitta ganska stora monolitiska ämnen, vilket är mycket uppskattat i precision. I nästan alla sågverk kan du beställa en stång med valfritt tvärsnitt, lösa upp den i arbetsstycken och låta dem spricka till en acceptabel fuktighet. Därefter hälls hela saken och sätts i arbete. Således kan råvaror vara väldigt coola att spara. Naturligtvis är det tillrådligt att hitta ett bra träd utan svamp och andra brister. Då kommer det att vara ett utmärkt material för arbete och kreativitet. Tyvärr finns det i Rysslands mittzon ganska allvarliga problem med detta. Hela byggnadsställningen är av mycket dålig kvalitet, men fortfarande kan vissa element alltid slås, och tvärtom kan brister i trä betraktas som plussar, för någon form av plötsel i produkterna. Återigen kan du ta bort alla dessa brister på samma sätt och även hälla harts, till exempel.
Nu bearbetar vi arbetsstycket med tungolja.
Som ett resultat får vi detta:
Nu kommer vi att göra en sådan skylt.
Harts i en svarv är som kitt i en snickeri, men det är också en prydnad. Det enda, naturligtvis, produkter som använder epoxi blir redan rent dekorativa. Det vill säga att det inte längre är värt att äta från samma koppar, tallrikar, diskar och andra saker med användning av harts. Även om jag är ärlig har jag ingen aning om hur detta skulle kunna användas för det avsedda syftet. Jag förstår att detta är ren inredning. Men ibland frågar människor om det och alla måste förklara det.
Jag vill också påminna er om att när du arbetar med harts, medan du vrider eller slipar dessa produkter, släpps mycket damm, vilket är ganska lätt. Den kan stå i luften under lång tid, så det är helt enkelt nödvändigt att använda andningsskydd. Även om det i princip är nödvändigt att skydda andningen under alla träarbeten, rekommenderas det naturligtvis att rengöra allt sågspån och damm varje gång efter arbete.
Författaren bar inte det första arbetsstycket djupt inifrån, eftersom han av vana skapade en liten avsats under chucken, vilket för mjukt trä skulle kunna leda till att arbetsstycket tappades under vändning. Därför, i tid för groddarna på det andra ämnet, använde befälhavaren redan lunetten. Och inte så mycket för att centrera arbetsstycket som att trycka det mot patronen.
Formen på produkten här visade sig vara lönsam, och lunettens gummihjul tillät inte arbetsstycket att flyga från patronen, eftersom det var nödvändigt att fixera arbetsstycket från tall mycket försiktigt, på grund av samma mjukhet hos denna träart.
Återigen kan du arbeta med ryggstödet mycket snabbare och ta bort mer material i ett pass. Naturligtvis, efter demontering av resten, måste arbetsstyckets yttre yta slipas något, för hur som helst, hjulen från det lämnar ett märke. Men detta är inte det värsta jämfört med vad som är utan det.Det tomma kan helt enkelt gå förlorat, eller samma avsats kommer att spricka.
Under den inre borrningen av det andra arbetsstycket var det redan som planerat möjligt att komma till den nedre gjutningen av hartset, vilket naturligtvis redan gav produkten en mer logiskt färdig look.
Genom att fortsätta experimenten har författaren redan beslutat att täcka det andra ämnet med tonad olja, vilket också förråder tallstrukturen ännu mer uttryckligt. Den enda tonade oljan, som vanligt, visade omedelbart alla små molor för att slipa produkten. Så med sådana beläggningar kan du alltid kontrollera din slipkvalitet.
Sådana produkter visade sig faktiskt från några rester från byggarbetsplatsen.
Så experimentera dina vänner och framgång i alla dina ansträngningar.
Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
videor: