Aluminium är lätt att smälta och med friktion är det lätt att ta det till önskad temperatur. Den så kallade "friktionssvetsningen" är baserad på detta.
På grund av munstyckets rotation värms, smältes och blandas arbetsstycksmaterialet, vilket skapar en icke-separerbar anslutning. Är det möjligt att hem villkor med ett minimum av verktyg för att göra något liknande? Låt oss kolla in det!
Efter att ha granskat ritningarna gjorde mästaren en så enkel sak:
M4-bult, två vanliga muttrar och en tredje mutter med en pressbricka. Bultens utskjutande del måste skärvas på en kon, och dess höjd ska motsvara arbetsstyckens tjocklek. Mekanisk svetsning är verkligen en post-apokalypsteknologi)))
Emnorna är två stycken av en aluminiumremsa som är 2 mm tjock. Först bör du försöka fixa dem så att de rör vid alla ytor så lite som möjligt.
Vi fixar dem så att de är ordentligt pressade mot varandra och borrar ett hål från vilket vi börjar.
Efter det första försöket är resultatet inte imponerande. Det kan ses att vi lyckades gå vidare i korsningen med flera millimeter, men processen är mycket svår.
Det är nödvändigt att jämna ut ytan på munstycket och göra utsprånget inte så tjockt. Ju mjukare yta, desto bättre kommer metall att fästa och desto starkare friktionskraft. Här är vad som hände i slutet.
Under det andra försöket verkade först allt börja bra, men sedan började munstycket bara flyta bort till sidan och sömmen misslyckades igen.
För tredje gången beslutades det att fixa arbetsstyckena så att de böjs så lite som möjligt, för före detta märkte författaren att krökningen verkligen hindrar den normala pressningen av det roterande munstycket till dem. Och fortfarande är det nödvändigt att göra ett litet gap så att det blir lättare att styra verktyget.
Som ett resultat fick vi igen inte en normal söm ...
Den här gången kommer vi att rengöra ytorna på de delar som ska svetsas. Ta de mindre arbetsstyckena och fäst dem ordentligt så att de praktiskt taget inte böjs och att det inte finns några mellanrum mellan dem, ju tätare arbetsstyckena passar, desto bättre.
Först värms metallen upp under lång tid, men sedan går processen märkbart snabbare. Och när arbetsstyckena och munstycket når upp till arbetstemperaturen börjar svetsningen gå som urverk.
Titta, till en början kan du se hur munstycket gick från sida till sida, och sedan gick det smidigt och skapade en mycket vacker söm.
Från utsidan svetsades metallen, men från baksidan är det tydligt att sömmen inte är för hög kvalitet.
För att bryta var den resulterande sömmen tillräckligt stark och kunde inte rivas med händerna. Men i motsatt riktning, fogade sömmen lätt.
Eftersom metallen inte kokade djupt smälte det övre skiktet och blandades väl, medan det inre skiktet inte gjorde det.
Efter det kommer vi att göra ett annat munstycke med större diameter och försöka svetsa två bitar aluminium fixerade på plåt.
Men även om förformarna var förvärmda med gas, var det fortfarande inte möjligt att svetsa dem, munstycket fastnat på ett ställe och gick inte längre, tydligen för en sådan volym av metall krävs ett större antal varv, denna borr producerar endast upp till 3000 varv.
Svetsprocessen på grund av friktion å ena sidan är mycket enkel, men å andra sidan är den mycket komplicerad, eftersom det på grund av bristande överensstämmelse med tekniken är svårt att få ett bra resultat. För att svetsa två väl utförda, måste de rengöras noggrant och pressas ordentligt mot varandra, svetsas sedan till halvt djup på ena sidan av sömmen och sedan på baksidan.
På grund av att arbetsstyckena sitter tätt mot varandra reagerar metallen inte med luft och en oxidfilm bildas inte. Den resulterande sömmen blir vacker och stark nog.
Förutom sömmar finns det också svetsning! Vi kommer att skapa ett munstycke med en förstorad kon, dess höjd är lika med tjockleken på två ämnen, i den tjockaste delen har konen 3 mm och i slutet - 1 mm.
I de delar som ska sammanfogas borra vi igenom hål med en diameter på 1,5 mm.
Stek dem sedan med ett sådant munstycke.
Ett hål värmdes upp lite bättre, det andra lite värre. Medan arbetsstyckena är heta kan du flera gånger gå igenom hålen och smälta dem ännu mer. Så här ser hålen ut efter svetsning, de tvättades lite och droppar av smält aluminium syns under.
Befälhavaren skapade en så opretentiös testbänk, och nu ska vi kontrollera den mottagna anslutningen, vilken belastning den tål.
Vi fäster en fem liters flaska nära anslutningen och häller vatten i flaskan långsamt, en halv liter.
Det verkade som om redan tre kilogram anslutningen skulle falla isär, men där var det! Anslutningen tål 5 kg!
Därefter beslutade befälhavaren att kontrollera om den tål ännu större belastning och gjorde en rörlig slinga.
Håll fast, håll på! Heh he he he he!
Håll fast! Detta. någon slags paradox! Spänt ögonblick!
Det rymmer ... Nåväl vad är det! Och? Bryts det här? Och? Skrämmande))
Nej, det är gränsen! 5 kilo! På kanten! Och dessa två små prickar rymmer! Kan du föreställa dig Tja, herrar, ingenjörer, som vanligtvis undervisade i sopromat på Polytechnic? Säg mig, vad är spaken här, och vad är ansträngningen att skära ned dessa två punkter?
Lasten är 19 cm från varandra. Författaren förväntade sig inte ett sådant resultat. Det verkade som om det skulle falla av i början, troligen tre kilo. Tyvärr kan sömmen inte bryggas under sådana rakt konstgjorda förhållanden. Om det fanns åtminstone en borrmaskin, skulle det vara möjligt att slåss. Men med en borr är det helt enkelt, rent fysiskt mycket svårt att hålla den på plats. Hon försöker ständigt simma bort någonstans. Den drar i en riktning och sedan i den andra. Mycket hög motståndskraft, detta aluminium är så visköst. Men punktsvetsning var generellt svalt. Detta är bara ett slags mirakel, allvarligt!
Det är dock nödvändigt att överväldiga henne! Hammare 800 gram. 800 gram! Den totala vikten på 5800 gram!
Vad är det annat som är svårt för oss, vilket inte är synd?
Så 10 kilo, vi börjar. Det viktigaste är att inte falla på fingrarna.
Nej, ja, i princip - det är logiskt, det borde inte falla på ett sådant avstånd, men det är verkligen tungt.
Redan börjar remsan böjas i sidled. Det är allt!
Det visade sig vara bättre att koka den övre niten och den förblev på plats. Men botten spratt upp.
Tack för din uppmärksamhet. Vi ses snart!
Författarens video: