Jag presenterar för er uppmärksamhet en snygg kniv av hög kvalitet från Damaskusstål som du kan göra gör det själv. Damaskustål kallas sådant stål, vilket är heterogent i sin sammansättning. Detta uppnås genom smidning när olika stålkvaliteter blandas. Och om en sådan metall sedan doppas i syra, bildas ett unikt mönster på den, eftersom varje stål ändrar sin färg annorlunda.
I den här instruktionen kommer vi att titta på hur du kan göra damaststål själv. Här kommer mer modern teknik att användas. Vi kommer att få Damaskus genom att demontera två eller tre ståltyper. Stålpulver och stålkulor kommer att användas här som bas. Tack vare bollarna får vi ett intressant mönster. I princip är smidningsprocessen inte komplicerad, utan kräver smedugn, städ och viss erfarenhet. Det är mycket farligt att arbeta med het metall, så du måste följa alla säkerhetsregler. Så låt oss gå vidare till att göra en kniv!
Material och verktyg som användes av författaren:
Materiallista:
- stålrör (företrädesvis kolstål);
- stålkulor;
- stålpulver;
- lite plåt för pluggar;
- trä för foder;
- mässingsstänger eller bussningar för stift;
- olja för träimpregnering;
- epoxylim.
Verktygslista:
- smedugn, städ och hammare;
- bältesslipmaskin;
- syra för betning av stål;
- kvarn;
- borr;
- svetsmaskin;
- vernier bromsok;
- olja för härdning, elektrisk tejp och mer.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Vi bildar en tom
Först måste vi skapa ett arbetsstycke av kulor, stålpulver och ett rörstycke, från vilket bladet kommer att tillverkas senare. Häll pulver och kulor i ett stålrör för att göra detta. Du måste fylla i partier, det vill säga några bollar, sedan lite pulver, och så vidare. Bollarna måste först tvättas väl i tvålvatten så att de inte har några spår av olja. Du kan också skölja dem i aceton. Vi svetsar rörets botten med en runda stål.
När det gäller rörmetallen är det önskvärt att detta också är kolstål.
Tja, då brygger vi den andra änden och skickar hela saken till ugnen. Du måste värma upp till en gul glöd och med denna uppvärmning utför vi smide. Vi har metall från olika sidor. Det är oerhört viktigt för oss att blanda alla metaller ihop.Du kommer att behöva värma upp arbetsstycket mer än en gång, men i smide är det aldrig lätt. Efter det får vi en bra metall till kniven.
Steg två Kontrollera metallen
När arbetsstycket enligt din mening är klart måste du kontrollera kvaliteten på metallen. Först tar vi en kvarn och skär av kanterna på plattan. Metallen ska vara enhetlig utan sänkor och andra defekter. Längre längs konturen passerar vi en bälgsslipare. Vi ser på samma sätt om vi blandade metallen väl. Om allt är bra kan du gå till nästa steg - bilda en knivprofil.
Steg tre Bladprofil
Författaren ställer in bladprofilen genom smide. Först bildar vi knivspetsen, ja, sedan kan vi göra fasorna på bladet. Vi närmar oss bildningen av fasetter på ett ansvarsfullt sätt, bladet ska vara jämnt, men inte för tunt. Det finns ingen anledning att rusa i denna fråga, vi arbetar med en hammare på båda sidor.
I slutet måste du separera bladet från handtaget. För att göra detta arbetar vi med den vassa delen av hammaren. Om allt är bra, se till att bladet är plant. På denna smide kan slutföras.
Steg fyra Bladslipning
När du har bildat den primära profilen kan du fortsätta med slipning. Det är lättast att hantera sådana uppgifter med en bältslipare. Vi maler försiktigt hela bladet, både plan och längs konturen. Slip inte bladet i detta steg, dess tjocklek ska inte vara mindre än 1 mm. Annars kan bladet deformeras eller spricka under härdning.
Steg fem Metallvärmebehandling
Kanske är detta steg det viktigaste vid tillverkning av högkvalitativ kniv. Tack vare värmebehandlingen kan vi göra den metall som kniven görs så hård som möjligt. Temperaturregimen för varje stålkvalitet är individuell, men om du inte vet vilken typ av stål kan du följa de grundläggande reglerna. Till exempel, om en metall upphettas till en kylningstemperatur, dras inte längre en permanent magnet till den. Men den här metoden är inte korrekt. Många hantverkare kan också bestämma önskad temperatur efter färg, i de flesta stål bör den vara gul.
Det första författaren gör är att normalisera metallen efter smide. För att göra detta måste den värmas upp och låta svalna gradvis. Författaren placerar bladet i en påse med kol och skickar det till ugnen. Vidare kan arbetsstycket redan härdas, för detta värmer vi åter bladet och doppar det ned i olja. Proceduren kan upprepas flera gånger, men vanligtvis tillräckligt en gång. Om bladet inte har tagits med en fil, härdas stålet.
Det finns emellertid en fallgrop, om det efter att släckningen inte har frigjorts stål - det kommer att vara bräckligt. Det vill säga, vi måste göra metallen lite mjukare så att den fjädrar, inte går sönder. En inhemsk ugn räcker till för detta. Den måste värmas upp till en temperatur på cirka 200 ° C och kniven upphettas i cirka 1-1,5 timmar, beroende på metallens tjocklek. Om semestern var framgångsrik bör bladet bli en halmfärg. Nu kan din kniv tåla enorma böjbelastningar och chockbelastningar.
Steg sex Slipa och borra hål
Efter härdning kommer det att finnas en beläggning på metallen som måste rengöras. Vi sätter på bandmaskinen inte ett för stort bälte och utför slipning. Om så önskas kan bladet göras lika glansigt som en spegel.
Vi måste också borra hål för stift i handtaget. Men att göra en sådan procedur med härdad metall är mycket svårt. I detta avseende tar vi en gasbrännare och värmer upp handtaget. Låt den svalna gradvis. Därefter borras metallen med konventionella metallborrar. Det är allt, nu återstår det att göra en penna. Belägg bladet med tejp eller maskeringstejp så att du inte skär dig själv i efterföljande arbete.
Sjunde steget. Förbered dynorna
Kuddar kan tillverkas av olika material, det kan vara plast, textolit, ben, horn och mycket mer.I vårt fall är detta det mest populära och eftertraktade materialet - trä. Vi väljer ett bräde från en vacker träras med ett vackert mönster och gör två överlägg. Om så önskas kan något annat material limmas på kuddarna så att handtaget kombineras.
Steg åtta. Bladetsning
Eftersom vårt stål är Damaskus, måste vi komma ihåg att lyfta fram den väldigt uppskattade ritningen. För att göra detta behöver vi ett reagens som aktivt reagerar med stål. Vi rengör bladet med sandpapper, rengör det med aceton, annars kommer fettet inte att låta syran fungera. Tja, sänk sedan bladet till syra ett tag. Men glöm inte om kniven, eftersom stål helt kan lösa bladet. Vi tar ut en kniv och tvättades i vatten med läsk, det neutraliserar syran. Det är allt, nu har vi ett snyggt, unikt mönster på stål.
Steg nio. Knivmontering
Kniven kan monteras, borra hål för stift i överlagren och montera handtaget på epoxylim. Dra i handtaget väl med klämmor så att allt fastnar ihop kvalitativt. Författaren använde mässingsrör med stålinsatser som stift. När limet torkar, skär av överskottet trä och fortsätt med slipning. Vi utför grovt arbete på en bandmaskin, och det är också väldigt bekvämt att ha en borr för detta. Tja, finare bearbetning kan göras manuellt med mycket fint sandpapper.
Vi maler trä väl och impregnerar det sedan med olja för att skydda det mot fukt. Det är allt, kniven är klar!
