hälsningar invånarna på våra webbplatser, Jag presenterar för er domstol ett intressant av tillgängligt material. Författaren använde plywood som grund. Hela ramen, inklusive headstocken, är gjord av den. Maskinens hjärta är en skruvmejsel eller borr. Varv och vridmoment räcker till för bearbetning av trä. Nu kan du enkelt snida ett handtag för ett verktyg, eller till och med en vas eller något liknande. Även på denna maskin är det ganska bekvämt att slipa. Låt oss överväga mer detaljerat hur man monterar en!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- borr eller skruvmejsel;
- timmerlim;
- plywood;
- självtappande skruvar;
- bultar, muttrar, brickor osv.;
- gängade stavar;
- 4 lager;
- epoxylim;
- lack;
- stålklämma.
Verktygslista:
- cirkelsåg;
- borr;
- orbital slipmaskin;
- tryck för gängning;
- pussel;
- en bågsåg;
- klämmor.
Tillverkningsprocess för svarv:
Första steget. Vi lägger grunden
För tillverkning av basen använder vi plywood. Skär de önskade storlekssegmenten och anslut dem sedan med lim och skruvar. Kärnan i grunden är att få spåren, dessa kommer att vara guiderna för huvudet. Fixering sker med bultar och muttrar.
Steg två Produktion av deltagare
Vi kommer också att göra mormödrar av plywood, och för att få önskad tjocklek limar vi flera ark ihop. Vi får starkt och hållbart material. Vi bildar den önskade formen, skär bort överskottet och slipar det. Mormor skruvas fast vid basen, som kommer att röra sig längs plattformen. För en tillförlitlig anslutning, smörj de sammanfogade delarna med snicklim. Så vi fick två stora mormor.
Steg tre Vi gör klämmor
Klämmorna behövs för att fixera headstocken. Vi tillverkar också dessa delar av plywood, klipper ut "vändningar" som är lämpliga i form, limer dem och borrar sedan hål. Nu återstår att klippa tråden i trädet. Kryssfaner är ett ganska hårt material, tråden måste tåla, även om detta inte är det bästa alternativet, för med tiden kommer tråden att försämras ändå.Det är bättre att limma in stålmuttrar.
Steg fyra Vi slutför huvuden på fixeringsbultarna
Så att huvuden inte dras ur spåren under belastning, måste du göra dem till större huvuden. För dessa ändamål slipar författaren delar från plywood och skär ut sätena under huvuden. Det är allt, nu har vi utmärkta pålitliga klipp för headstocken.
Steg fem Svarvhand
Vi tillverkar också ett hantverk av plywood, klipp, lim, twist. Titta mer på ett foto och en video. Handtaget ska vara avtagbart och helst justerbart. Fäst den med en bult till basen.
Steg sex Borra plattformen och växla
Nu måste du installera en borr på basen. Vi gör ett litet "bord" av plywood under borren, fäst det på basen med skruvar. Vidare borras hål i det här bordet och en stålklämma installeras. Det är allt, vi använder denna klämma för att installera borran.
Vi måste också röra upp låset för borrarens "trigger". Vi klipper delen av plywood, borrar ett hål och klipper tråden under bulten. Ställ delen motsatt avtryckaren. När han drar åt bulten trycker han på avtryckaren och borran slås på till önskad hastighet.
Sjunde steget. Arbetsaxel
Arbetsaxeln är gjord av en gängad stång, som är fixerad med muttrar. Axeln roterar på lager monterade i huvuddelen. En möbelmutter monteras i slutet av axeln, som är utformad för att fixera arbetsstycket.
Tja, en liknande axel är installerad i den ihållande huvudstocken, men utan möbelmutter.
Steg åtta. Första testet
Vi installerar borren på sin plats och ansluter den till maskinen. I borrchucken installerar vi huvudet för muttern. De första testerna visade att arbetsstycket stannade under belastning. För att lösa detta problem, ta bort möbelmuttern och ändra den. Dess kanter måste vara mer böjda och skärpade så att de gräver i arbetsstycket. Efter moderniseringen gick arbetsprocessen som den skulle. Författaren utförde enkelt vändverk och slipade sedan.
Steg nio. Ytterligare förfining
I slutändan, lackla produkten så att maskinen betjänar oss under lång tid. När det gäller de platser där huvudstocken glider måste de slipas ordentligt efter lack så att allt glider lätt.
Det är allt, nu börjar vi slutförsamlingen. Vi installerar ett uttag med en strömbrytare på maskinen. Detta tillåter i vilket fall snabbt stänga av maskinen, men också slå på maskinen så att den blir mycket trevligare.
När det gäller axlarna som roterar i lagren kräver de förfining när de hänger. För att lösa detta problem, täck dem med epoxi på rätt platser. När limet torkar, slipar vi stavarna i borrchucken, de ska passa tätt i lagren. Själva lagren är också installerade på epoxylim. Det är allt, nu kan du montera maskinen helt och komma igång.
Maskinen fungerar perfekt, maskinens kraft kommer att bero på den borr som används. Det är allt, projektet är över, jag hoppas att du gillade det. Lycka till och kreativ inspiration om du vill upprepa det. Glöm inte att dela dina hemlagade produkter och bästa praxis med oss!