Den här artikeln kommer att vara intressant för alla som arbetar med en borr- eller fräsmaskin, både med ett rörligt bord och utan det. I det kommer författaren till YouTube-kanalen "TheDacchio" att berätta hur du gör anpassning för arbete på borr- eller fräsmaskiner. Detta är en lutande skruv som gör att du kan bearbeta delen i rätt vinkel. Oavsett om det är processen med borrning av hål eller fräsning av ändarna på delar.
Material.
- Stålprofilrör
- stålremsa
- Stålstång
- Stud M10
- Bultar, muttrar, brickor
- Utökad mutter M10
- Nötter
- Smörjmedelskylningsspruta.
verktyg, används av författaren.
- Automatisk svetsmaskin
- Bandsåg
- Vise
- Bulgariska med en petal strippdisk
- knacka
- Borrmaskin
- Flyttbordsfräsare
- Klämmor, vinkel, måttband, vernier bromsok, markör.
Tillverkningsprocess.
Först av allt, författaren, efter att ha smörjat ett arbetsstycke från ett profilrör, skär det i delar av rätt storlek med en bandsåg. Detta kan göras på mittern såg och bara en kvarn.
Sedan monterar den skruvbottenstrukturen och griper den genom svetsning på flera punkter.
Från det faktum att författarens svetsning med argonblåsning - ibland kommer rök från profilröret. Kontrollerar arbetsstyckets geometri med ett hörn.
Sedan mäter det inre avståndet med en bromsok och kokar sömmarna.
Genom att använda klaffskivan och kvarnen, rengör det sömmarna.
Försöker på en sådan stålstång för den rörliga delen av skruvstycket.
Sedan borrar han två hål för tryckbultarna i blocket. Det gör samma hål i en bit stålremsa.
Kanterna på hålen i remsan är försänkta och försöker på bultens huvud så att den inte sticker ut.
Skruvar bultarna genom plattan och stången i ett avsnitt av profilröret. Hon kommer att spela rollen som en svampskruv.
Klämma fast basen och de två käftarna i en skruvstång och tar tag i den fasta svampen genom att svetsa.
Sedan, efter att ha kontrollerat passformen och geometri, kokar det alla sömmarna på den fasta svampen.
Nu återgår författaren till en annan, rörlig bas av skruvstycket. Och försöker "öronen" eller innehavarna av en lutande bas. Gripar dem genom svetsning.
Vidare gör det på en borrmaskin ett genomgående hål i en lutande bas, först tunna och sedan 10 mm borrar. Försöker på en hårnål.
Nu kompisen i öronen. Här, för att undvika förspänning, borrar han ett hål i det ena örat med en tunn borr, och först då båda passerar tjockt på en gång.
Sänk ner kanterna på hålen och sätter i en hårnål. Basen är klar.
Från en stålremsa, med ett rörligt bord, gör det en styrning - en spärr, fräsning av ett långt hål.
Efter att ha tillfälligt samlat två baser, kontrollerar deras lutning, markerar hålen för fixeringsbultarna.
Genom att ställa in bordets position borrar det hål.
Tappar i tråden och försöker på en hårnål.
Börjar göra skruven. Borrar ett tunt hål i slutet av dubben.
Sedan, efter att ha klippt en tråd i den, bultar den en tjock bricka med en bult.
En långsträckt M10-knopp svetsas till kanten på den fasta basen.
Efter att ha kontrollerat noggrannheten i mutter- och mutterinstallationen svetsas den till den rörliga svampen. Slipa sömmarna med en kvarn med en kronblad om du har svetsat.
Efter att ha samlat allt tillsammans samlar han en "twist" för att klämma fast en skruvstång. Han gjorde det från en mutter svetsad till kanten av en tapp och en tunn stålstång med en gänga i kanterna. Åtar åt muttrar med skiftnycklar.
Nu är enheten klar! Alla delar rör sig efter behov.
Nu ett litet test. Författaren klämmer fast ett träkloss och justerar lutningsvinkeln och fixar det med skruvar - tummar. Och gör hål på borrpressen i vinkel. Allt visar sig!
Nu är uppgiften mer komplicerad. Mala stålplattans yta i vinkel med ett rörligt bord med en skruvstång. Uppgiften avslutades framgångsrikt.
Tack till författaren för ett mycket intressant tillägg till maskinverktyg!
Bra humör till alla!