Med kallt väder uppstår frågan om att värma arbetsplatsen kraftigt. den garaget det mest relevanta värmesystemet kan betraktas som spisskaminer, de finns i en mängd olika utföranden. De är tillverkade av fat, rör, gascylindrar och i allmänhet allt till hands. Värmekapaciteten för en sådan ugn är praktiskt taget noll, men en sådan ugn värmer upp rummet mycket bra och snabbt medan den har bränsle. Om så önskas kan du konfigurera processen med lång bränning och kaminen kan värma dig under en hel dag.
I den instruktionen kommer vi att diskutera hur man skapar en kraftfull kakelugn för ett garage från gascylindrar, genom att använda den, enligt författaren, kan du enkelt värma ett rum med en yta på 70 kvadratmeter. Författaren försäkrar också att en sådan ugn är mycket ekonomisk, dess effektivitet är upp till 95%. Om du har ett litet garage är två cylindrar tillräckligt för dig. Tack vare den stora volymen av ugnskamrarna producerar den mycket hög värmeöverföring. Ett annat stort plus med ugnen är att du kan fästa långa pinnar, brädor och så vidare i den. Ugns längd är så mycket som 1,5 m. Så vi kommer att överväga mer detaljerat hur man gör en sådan ugn!
Varning!
Vid kapning av en gascylinder finns det en risk för explosion. Följ alltid säkerhetsreglerna och alla rekommendationer från proffs i denna fråga. Det finns massor av sätt att göra kapningen av gascylindrar säker. Detta tvättar med vatten och bränner cylindern såväl som andra.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- förstärkning (tjocklek 12 mm, längd 5 m);
- 4 gascylindrar;
- plåtstål;
- rund virke;
- fyrkantiga stålrör;
- plåtstål (wellpapp, material för staket och så vidare);
- bultar och muttrar;
- dörrgångjärn (två);
- rör;
- värmebeständig färg.
Verktygslista:
- kvarn;
- borr;
- svetsmaskin;
- markör;
- skruvstång;
- justerbar skiftnyckel.
Tillverkningsprocess för ugn:
Första steget. Stäng av kranarna
Det första vi måste skruva loss kranarna från cylindrarna. Det finns en cylinder som redan är ganska gammal, det kanske inte är så lätt att göra, eftersom kranen ganska mycket fastnar i cylindern. Det finns flera sätt att stänga av kranen.
Det enklaste alternativet är att använda en justerbar skiftnyckel och ett långt rör som ska användas som spak. Cylindern själv är fixerad i ett skruvstativ för ett stativ och vi arbetar med en nyckel.I de flesta fall stängs kranen ganska enkelt av.
Men om kranen inte lämnar sig på något sätt, och du redan har pluckat spåren på den, håller vi ventilen i en skruv, och vi kommer att vrida cylindern, så kommer skrot att hjälpa oss. För att fånga kolvstången på cylindern bor vi i stativet hål och monterar kedjan med bultar och muttrar. Nu tar vi tag i kedjan med en kofot och skruvar av kranen med en liten rörelse. Du kan också svetsa något på stativet, men den här metoden är osäker eftersom du av misstag kan bränna en ballong och den kommer att explodera.
Steg två Vi använder vatten vid skärning
För säker skärning av cylindrar kommer vi att använda vatten. Först måste vi tappa innehållet från cylindrarna, den läckta vätskan är bensin. Detta ämne bränner bra, som bensin, och har också en mycket mättad och obehaglig lukt. Sådant arbete görs bäst på gatan.
Så snart bensinen tappas torkar vi cylindrarna väl med en trasa och häller vatten inuti. Vatten måste hällas helt vid halsen. Var försiktig om behållaren blir våt, det kanske inte är vatten, men bensin, ämnet kan ta eld vid skärning. Vad gäller explosionen finns det inget att explodera tack vare vattnet inuti cylindern. Vi kommer att kapa cylindrar med vatten inuti.
Du kan börja klippa, vi måste klippa av alla halsflaskorna, för detta drar vi en linje längs vilken vi ska klippa. Författaren använder en tråd och markör för detta. Så snart halsen är avskuren från den första ballongen, häller vi vatten i den andra ballongen och skär den på liknande sätt. Vi behöver två halsar för tillverkning av dörrar.
Dessutom måste botten avskuras på två cylindrar så att de förvandlas till rör. Författaren klipper botten på ett visst avstånd från svetsen, så att strukturen är hållbar.
Steg tre Dörrtillverkning
Nu kan du göra dörren, för detta behöver vi två övre delar av cylindrarna som vi skär. Handtaget är tillverkat av ett fyrkantigt rör, det skruvas fast på dörren med en bult och mutter. Dörren kommer att hängas på dörrgångjärnet, som finns i nästan alla hårdvaruhandlare. Författaren svetsade en stålkula i pennan så att pennan såg vacker ut och det var trevligt att ta itu med den. Alla andra delar av låsanordningen är tillverkad av rund virke.
Så att dörren sitter tätt på cylindern, måste vi bränna hålet på cylindern. Författaren använde en fyrkantig stålstång för detta.
Steg fyra Gör en askpanna och blåser
Därefter gör vi en askpanna och blåser ut den, för detta tar vi en markör och gör markeringen. En askskiva går längs hela cylinderns längd, som är en förbränningskammare. Vi tar en markör och ritar en rektangel med en bredd på 14 cm och delar den sedan i längdriktningen i två halvor av 7 cm vardera. Vi beväpnar oss med en kvarn och börjar klippa, vi borde få två halvor, som vi sedan svetsar i vinklar mot cylindern. Nu återstår det att svetsa längs ett plåt, och vi har en färdiggjord askfat.
Askskålen måste vara försedd med en dörr för att kontrollera lufttillförseln. Här kommer vi att behöva en bit plåt och stål gångjärn, allt fixas genom svetsning.
Vi måste också göra galler, här behöver vi förstärkning 12 mm tjock. Totalt behövde författaren 5 m förstärkning. Vi skär den i bitar och svetsar. För att göra det enkelt att installera gallren i ugnen och ta ut dem, är det nödvändigt att svetsa guider till det i kanterna, vilket gör att gallren kan glida inuti cylindern.
Steg fem Montering av en spis
Vi kan börja montera ugnen, för detta måste vi svetsa två cylindrar för att skapa två kamrar. En kammare kommer att vara ugn, och den andra som behövs för att öka konstruktionseffektiviteten. Den övre kammaren kan också användas för att laga mat eller värma mat i den. Här kan du enkelt röka fisk eller kött, torra grönsaker och frukt.
Sedan är båda kamrarna anslutna till varandra med ett rörstycke, en slags spole erhålls. Och så att cylindrarna är pålitligt anslutna till varandra, svetsar vi dem med fyrkantiga rör.
Steg sex Deflektorinstallation
En sådan ugn borde kylas väl, då kommer dess effektivitet att öka och ugnsresursen blir mycket större, eftersom metallen inte kommer att brinna igenom. Idealt skulle sådana strukturer blåsa med en fläkt; författaren bestämde sig för att installera en avböjare runt ugnen. Det gör det möjligt att fånga in kall luft från ugnsbotten och släppa ut varm ovanifrån, vilket resulterar i att god värmeöverföring kommer att ske. Tack vare en sådan reflektor blir dessutom ugnen säkrare och värmeöverföringen blir inte så "styv".
Som avböjare använder vi tunnplåt, vi fäster den med fyrkantiga stålrör. Det är bättre att inte använda galvaniserad metall eftersom zink producerar giftig gas vid uppvärmning.
Sjunde steget. testet
Ugnen är klar och kan testas. Det första ugntestet är tråkigt att utföra på gatan, detta är nödvändigt så att all färg bränns från cylindrarna. Och du kan initialt rengöra cylindrarna och måla värmebeständig färg.
Experimentet visade att kaminen bränner ganska bra och värmer perfekt. När kaminen blossar upp. Nästan ingen rök kommer från det, vilket antyder att bränslet bränner effektivt.
Den övre kammaren öppnas, vilket gör att den kan rengöras för sot, samt laga den i den, röka och så vidare.
Det är allt, projektet är över, jag hoppas att du gillade det. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa det. Glöm inte att dela din hemgjorda produkter med oss!
