Den här artikeln kommer att vara intressant för mästare som ofta arbetar med en kvarn.
I det kommer författaren till YouTube-kanalen att berätta hur man gör ett munstycke - en betoning för kvarnen, med vilken du mycket enkelt och jämnt kan klippa arkmaterial.
Material.
- Stålhörn 35X35X3 och 25X25X3 mm
- Stålprofilrör 40X40 mm
- M8 bultar och brickor
- Sprayfärg.
verktyg, används av författaren.
- Svetsmaskin
- Bulgariska, skärande hjul
- Slipmaskin eller klaffskiva
- Borrmaskin
- Vise
- Klämmor, skiftnycklar
- Kärna, märkblyertspenna
- Hörn, roulette.
Tillverkningsprocess.
Så för det första markerar Ivan hörnet 35X35 mm med en väggtjocklek på 3 mm, längd 120 mm. Detta kommer att vara i fokus. Det är lämpligt att kontrollera källmaterialet för en vinkelnoggrannhet på 90 grader.
Han skär ett hörn med en kvarn och markerar sedan ett hörn 25X25, också till en längd på 120 mm.
Dessa kommer att vara guider för att fästa vid vinkelsliparen.
Klipp av de två återstående arbetsstyckena, rengör alla vassa kanter på kvarnen.
Så alla element för hemlagad är redo.
Kanten på det 25: e hörnet markerar i en vinkel på 45 grader.
Om du drar två ämnen från det 25th hörnet med en klämma, skärs av dem, skär också av vassa hörn.
Detta är formen på ämnena.
För att borra dem symmetriskt griper Ivan dem med svetsning från två sidor. Sedan försöker han dem på kvarnen och applicerar markering. Kern markerar den exakta platsen för borrning.
På en borrmaskin gör ett genomgående hål med en diameter på 8 mm. Sedan stänger den av svetspunkterna och separerar arbetsstyckena.
Nu har guiden alla element förberedda för montering.
Fäst styrvinklarna på malarens växellåda, vanligtvis är det M8-bultar, men för stora verktyg är det M10-bult.
Stålhörn är fästade på grindens botten lite i vinkel, detta beror på en sådan utformning av växellådan.
Fäster den monterade strukturen i stopphörnet, greppar den första guiden genom svetsning.Sedan, efter att ha kontrollerat designparametrarna med hjälp av ett hörn och en bromsok, tar han den andra.
Nu kan du koka sömmarna ordentligt.
Munstycket är klart, Ivan målar det med sprayfärg. Sidorna på tryckhörnet kan inte målas, det kommer fortfarande att repas på metallen.
Fixar munstycket på kvarnen, kontrollerar diskens vinkelrätthet och stoppar.
Efter att ha markerat ett stålplåt (3 mm tjockt) trycker du det försiktigt mot bordet med ett 40X40 mm profilrör och klämmor. Försöker sedan anpassning.
För noggrann markering kontrollerar den avståndet från skivan till stoppkanten, det är 120 mm. Exponerar sedan samma avstånd mellan profilrörets kant och markeringarna på arket. Klämmor klämmor helt.
Att trycka på stoppvinkeln till guiden gör ett snitt. Var uppmärksam på skivans rotationsriktning och kvarnets rörelse. Med den här skärningsmetoden kommer skivan nästan aldrig att fastna, och den kommer att hålla längre.
Kontrollera arbetsstycket med ett hörn. Allt är bra, snittet var smidigt och av hög kvalitet och vinkeln på 90 grader observerades.
Det viktigaste är bearbetningshastigheten och resultatens noggrannhet.
Här är en enhet som vreds av Ivan.
Tack till författaren för en intressant enhet för kvarnen, bör det underlätta arbetet för många mästare!
Lycka till alla, gott humör och kreativa idéer!