Hej till alla älskare DIY. Den här artikeln kommer att vara intressant för de som är intresserade av att skapa olika saker. gör det själv, särskilt de som är förknippade med snickeri. Det kommer att handla om hemlagad låssmeds skruvstång. Idén att göra en skruvstång med dina egna händer är inte ny, och relevansen bestäms av att montering av det själv är mycket lättare och billigare än att skaffa ett färdigt verktyg. Och när du har gjort en skruvstång med dina egna händer, vet du vilket material verktyget består av och hur väl det är gjort. Den här artikeln hjälper dig också spara mycket pengar, vilket också är mycket bra.
Innan jag läser artikeln föreslår jag att titta på en video, som i detalj visar hela processen för montering av hembakade laster och lite tester i det färdiga verktygets arbete.
För att göra en hemlagad skruvstöd behöver du:
* Vinkelslipare
* Skär- och slipskiva för vinkelslipare
* Personlig skyddsutrustning, glasögon, handskar, andningsskydd, svetsmask, skridskor
* Profilrör 40 mm
* Lång tapp med M16 tråd
* Ett par muttrar M16
* Borr för metall 3 mm, 10 mm och 18 mm
* Borrmaskin eller elektrisk borr
* Tjockväggig fyrkantig metall
* Klämma
* Kern
* M8-kran
* Sågmaskin för metall
* Fyra M8-skruvar med sexkantigt huvud
* Metallplatta 5 mm och 10 mm tjock
* Metallhörn 4 st
* Tjockväggigt rör med M16-gänga
Det är allt material och verktyg, gå vidare till själva enheten.
Första steget.
Som med alla köpta laster, kommer våra att ha en grund. Basen är tillverkad av ett profilrör 40 mm med en väggtjocklek på 3 mm. Först måste du såga segmenten med önskad längd, du behöver två segment på 40 mm och två på 300 mm. Vi såg av profilröret med hjälp av en vinkelslipare, följde säkerhetsåtgärder och även med personlig skyddsutrustning, glasögon och handskar. I detta fall fixar vi röret ordentligt på en arbetsbänk i en skruv.
Steg två
I två längder på 40 mm måste hål göras. På en borrmaskin med en 18 mm borr installerad i chucken, gör vi ett par hål i rutorna svetsade till basen, tapparna i dem bör fritt glida. Innan du borrar ska du göra ett par kärnstansar på rätt plats.
Var noga med att bära glasögon när du borrar hål och använd inte i något fall handskar. För bättre borrning och längre borrlivslängd, dropp ett par droppar teknisk olja på skärkanten.
Efter sådana enkla manipulationer svetsar vi alla delar tillsammans med en svetsmaskin. Vid svetsning ska du vara försiktig och använda en ansiktssköld och skridskor.
Vi slipar svetsfogarna med en vinkelslipare och en slipskiva, och glöm inte skyddsutrustning, som handskar, skyddsglasögon och en andningsskydd.
Steg tre
Sedan kastar vi brickan och skruvar muttern på hårnålen.
Det är nödvändigt att göra ett hål i muttern med en diameter på 3 mm, vi gör det också med en borrmaskin i full överensstämmelse med säkerhetsreglerna.
För in stiftet i det färdiga hålet, det låter inte muttern slå på tappen.
Borr ett hål med en 3 mm borr från den andra änden av tappen, sedan 10 mm, i framtiden kommer det att finnas ett handtag.
Steg fyra
Det är dags att göra vad skruven på skruven kommer att fästas vid. Vi såg en tjockväggig fyrkantig profil i två delar på en metallsågmaskin. Vi följer säkerhetsåtgärder och använder skyddsglasögon, handskar.
För var och en av halvorna är det nödvändigt att tillverka svampar, vi skär dem ur ett metallplåt 10 mm tjockt över bredden på delen med hjälp av en vinkelslipare, varefter vi pressar segmentet med en klämma och borrar två hål. Först gör vi ett hål med en diameter på 8 mm och sedan med en diameter på 10 mm, men redan till höjden på locket på hexbult.
I de färdiga hålen skär vi tråden med en M8-kran, när vi klipper av tråden droppar vi lite teknisk olja så att verktyget kommer att hålla längre.
När gängan är klar, skruva fast bultarna i sexkant.
Det ser ut så här.
Steg fem
För att öka styrkan, förbättra utseendet och ge jämnare skillnader i utformningen av en skruvsvets, svetsar vi en metallplatta 5 mm tjock till två baser med käftar, som på bilden.
Vi slipar alla oregelbundenheter i svetsarna med hjälp av en vinkelslipare och en slipskiva.
Därefter svetsar vi hörnen till basen, med deras hjälp kommer skruvstycket att fästas på arbetsbänken.
Sedan lägger vi den rörliga delen med svampen på basen och svetsar till den ett tjockväggigt rör med M16-gänga för att inte förstöra den, vi skruvar in bulten.
Så här ser beståndsdelarna på skruven ut, bara handtagen saknas.
Steg sex
Vi gängar en metallstång med en gänga runt kanterna i hålet i skruven och skruvar muttrar på dem.
Sedan skruvar vi in stiftet i ett tjockväggigt gängat rör, efter att ha kastat brickan i förväg och skarms muttern på baksidan av skruven.
På den här skruven är redo.
Vi fäster dem på arbetsbänken och kan användas som avsett.
Fördelen med en sådan skruv är att de tillverkas oberoende, kostnaden för deras skapande är minimal och livslängden beror på monteringens kvalitet. Så gör en sådan vice, spara och behärska.
Tack alla för er uppmärksamhet, kreativa framgångar och nya idéer.