En borr eller gravör är en stor hjälp i "desktop" -arbete. Det finns faktiskt ett brett utbud av munstycken och deras uppsättningar till salu, som gör att du kan klippa olika material, skala, slipa, gravera, borra igen, alla slags små saker, ofta på mycket avlägsna platser. Borraren kan framgångsrikt användas i smycken, amatörradioövningar, modellering, små metallarbeten och snickeri när man arbetar med glas. Detta är ett verkligt universellt verktyg som i hög grad bidrar till fingrarnas integritet och med litet arbete skulle det vara trevligt att alltid ha det redo, till hands.
Det finns graveringar av "bred konsumtion" - påminner om en reducerad elektrisk borr, 3-4 cm tjock. Samlarmotorn låter dig få högvarvtal utan någon speciell ansträngning, spännklämman med en uppsättning av flera spännband är lätt och enkel. Trots bara några hundra watt effekt är maskinen i denna form inte särskilt bekväm att arbeta, därför inkluderar kits ofta en flexibel axel och en arm för att hänga upp maskinen.
Trots tillsatserna som ökar bekvämligheten, ser man borrens föredragna design, ett smyckealternativ som ursprungligen var avsett att hänga och arbeta med en flexibel axel.
Införandet och regleringen av hastigheten på en sådan maskin utförs av pedalen, vilket också verkar vara mycket bekvämt.
So. Här överväger vi tillverkning av en hemmagjord borr som smycken, från färdiga knutar, främst från misslyckad utrustning. Du kan säga - från det ackumulerade papperskorgen. Speciellt förvärvad, bara en flexibel axel - på den älskade och infödda Ali Express. Anledningen var fabriksgraverarens misslyckande - mini-borrar. Hans uppsättning av flexibel axel förväntades inte, men han kunde inte få motsvarande. Jag var tvungen att använda en "slaktkropp" - inte särskilt bekvämt, men det fanns ingen väg ut. Trots det var användningen av maskinen utan tvekan, och med lite arbete var verktyget helt enkelt ersättningsbart. Från gravören återstod ett rejäl verktygssats i arvet.
Vad som krävdes för att arbeta.
Verktyg.
Den vanliga uppsättningen av små bänkverktyg, en uppsättning verktyg för elektrisk installation, vinkelslipare.
Material.
Flexibel axel med Ali Express, en trasig mixer och en pedal från den elektriska symaskinen kom till hands. Fästdon, tejp.
Från ett misslyckat kit för elektrifiering av en symaskin fanns en fotpedal med ledningar och kontakter. Efter forskning visade sig pedalen ha en tillfredsställande prestanda - en keramisk omkopplare - en regulator inuti, ett metallhölje som inte är rädd för att kliva på, ledningar och kontakter med tillräcklig kraft, till och med ett kopplingsanslutning.
Designens huvudperson är naturligtvis motorn. Här, praktiskt taget oförändrad, används en "manuell" mixer - dess metallfästbara axel med knivar sitter fast i en plasthylsa. Oåterkallelig design, tillät inte att återställa webbplatsen, och kökskonstruktionen måste komma att komma igen. Blendmotorn var dock kvar som Vladimir Illich - livligare än alla levande, och ganska lämplig för vår applikation - höghastighetssamlaren, 300 W, fungerar mycket tyst för sin typ.
Jag klippte av den övre delen av det bifogade plastbenet (lång pil) så att handtaget på den befintliga flexibla axeln passerar genom den smala delen. En liten pil visar en fastklämd knut.
En väsentlig uppgift vid tillverkningen av maskinen är anslutningen av den flexibla axeln till motorn - hastigheten är stor, bra inriktning och brist på excentricitet krävs. På samma Ali Express kan du köpa alla önskade diameterkopplingar, men här beslutade jag dock att göra med standarddelarna.
På motorens axel är en övergångshylsa, för att fästa en standardblandarkniv, gjord av slitstark viskös plast. Det var inte möjligt att ta bort det på enkla sätt, det beslutades att lämna och ansöka. Hylsans innerdiameter var något mindre än den flexibla axelns anslutningsdiameter. Det beslutades att skärpa svansen något för att passa in i ärmen. Jag gjorde för mycket på en roterande axel, vände den åt andra hållet - vred sidan med handtaget, höll motsatt sida i mina händer. Som en enhet använde jag en borrmaskin inställd på 3000 rpm.
Den nedre delen av handtaget bör vara fixerad, annars blir det mycket skrav - tills spännet är skadat. I borrmaskinen visade jag sig att det var ganska enkelt att fixera handtaget - jag ledde det genom det centrala hålet i lagerytan, dess diameter visade sig vara nära. I hylsan på en flexibel axel installerades en slipskivhållare, dess utskjutande del och klämdes fast i en borrchuck.
Jag var tvungen att slipa ca 1 mm. Det visade sig vara oproduktivt att göra detta med en roterande axel på en stationär slipstång, jag var tvungen att komma ihåg vändning av roterande körtlar. Det var så här - bredvid borrmaskinen satte jag ett litet "kvarn" bekvämt för att hålla det med en hand. Han försökte på, slå på borrmaskinen, satte på kvarnen och gjorde en slags glidande rörelse längs kanten på slipskivan med en roterande axel. Använd hörlurar och en skyddande sköld för ögonen. Prova ofta!
Efter att ha justerat axelns diameter satte jag den mycket tätt i hylsan - ytan efter slipning blev grov och friktionen räckte för normal drift, och den fungerade under en tid. För att installera stiftet borrade jag försiktigt hylsan tillsammans med axeln med en ö0,5 mm borr och hamrade en tjock kryddnejlika i hålet. Inträdde med en störning, den utskjutande kanten, med en tång böjd över muffen.
Motorn med stiftbussningen testades på fallet, såg till att ingenting fångar någonstans. Du kan försöka slå på den. Ja, innan jag monterade fodralet kortslutte jag standardknappen - här pressar plastpusheren på fodralet en flexibel bronsremsa till den utskjutande "bygeln" på nätverkets filtertavla. Han stampade dem och lödde dem till döds - införandet av vår bil kommer att vara extern - pedalen.
Efter montering av fodralet måste du fixa den fasta änden på den flexibla axeln, annars, när motorn är igång, skakar den mycket, här använde jag den vanliga delen av blandaren - en bit av det bifogade benet med knivar.
Stram koaxiell fixering tillhandahölls av favoritmaterialet för mästare av alla tider och människor (även om detta antagligen är med tejp). Även det var en blå färg - en klassiker.Jag komprimerade den så här - gjorde att lindningen var lite mer nödvändig - konen "satt" inte på plats, och lindade sedan upp ett lager åt gången tills plastdelen satt ordentligt fast. Började från botten. Det visade sig också ett mirakel. Ingen vibration.
Jag bestämde mig för att fästa kontakten från motordelen av borren underifrån till skrivbordet, därför kompletterade den med en textolitbasis - lyckligtvis fanns det monteringshål i pluggen, M3-skruvarna passade bra.
Med upphängningen av motorn plågades jag - jag gjorde och klippte flera alternativ från hembakade tennklämmor - jag gillade inte den. Ett enkelt och billigt alternativ av metall, bör du känna igen en klämma med en maskskruvklämma. På sidorna av det kan du löda en trådögla. Det skulle vara trevligt att lägga något elastiskt under kragen - ett gummiband eller lindmaterial av alla tider och folk.
En krage med lämplig diameter hittades inte för hand, så att maskinen inte skulle ligga runt, gjorde tillfälligt fäste av repen, men det visade sig vara så enkelt och framgångsrikt att den lämnade den för gott. I själva verket är detta en repring, på motsatta sidor av vilka två självspännande öglor bildas. För att hänga, till en trästolpe skrivbordshyllor skruvad med en bred huvudskruv, för arkmaterial. Under hatten finns en förstorad "kropp" -bricka M6.
Det visade sig, något som ett öra att hänga på, som en bokhylla på "baksidan". Maskinen med sin vikt håller karbinhaken i rätt läge, om nödvändigt tar du bort motorn från nejlikan, den måste lyftas, och karbinhylsan med bricka, som inte är fäst på sättet, knappar i pälsen - ytterligare försäkring mot att hoppa av. Linan låter motorn avvika obehindrad efter den flexibla axeln.
Jag klippte nätverkspluggen på mixern, klippte i änden på kabeln för att ansluta till kontakten - bildade en slinga på en 3 mm borr, lödde den, kramade den med tång, tog bort det återstående flödet, men vad sägs om.
Pedalkontakten var skruvad under bordet för att inte sparka med knäet på höger sida - så att pedalen var under höger fot, det verkade mer bekvämt för mig.
Det visade sig mycket bra - borrens svans i "transportläge" hänger fritt, når inte golvet, når ut, det är enkelt att nå handtaget, att hitta foten under bordet med foten är också enkelt. När du har inkluderat borrningen i nätverket innan du arbetar kan du använda den när som helst medan den är till hands, men det tar inte användbart utrymme alls.
Babay Mazay, december 2018