Idag kommer vi att titta på hur man gör en hållbar, snygg jaktkniv av hög kvalitet gör det själv. För tillverkningen använde författaren ganska vanliga verktyg, bladet klipptes ut av en kvarn och allt sliparbete utfördes manuellt. Författaren använde en remslipmaskin endast för lite handtag.
På metallens del av pennan finns en intressant ritning som liknar en växt, dess författare var att snida filer. Stål för bladet användes av hög kvalitet, det gick genom härdning. Författaren hackade en spik med ett blad, och det fanns inga spår kvar på bladet. Handtaget fram och bak är förstärkt med stålplattor, vilket kraftigt ökar knivens tillförlitlighet.
Om projektet intresserar dig föreslår jag att du gör dig mer förtrogen med det.
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- högkvalitativt stål för bladet;
- ett träd för överlägg;
- mässings- och stålstänger (för stift);
- epoxylim och svartfärg;
- plåtstål för handtaget;
- olja för träimpregnering.
Verktygslista:
- kvarn;
- borr;
- borrmaskin;
- borr;
- bältesslipmaskin;
- sandpapper;
- ;
- markör;
- vernier bromsok;
- klämmor;
- filer för metall;
- en bågsåg;
- verktyg för härdning och ugn.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär huvudprofilen
Vi förbereder mallen och klipper huvudprofilen från den. Mallen kan skrivas ut på en skrivare genom att hitta en intressant layout på Internet. Och om du har en bra fantasi kan du rita en kniv själv. Klipp ut en pappersmall och cirkeln på ämnet. Författaren utför skärning med en kvarn.
När vi har klippt ut huvudprofilen måste vi nu ta bort alla oegentligheter som återstod efter skärning. Sedan räddas en tjock slipskiva till kvarnen. Med hjälp av den tar vi knivens kontur till en färdig look.
Steg två Manuell revidering
Först av allt kommer vi att bilda ett hack på bladet. Det fungerar som ett stopp, kniven kommer att stoppa och du får inte ett slag i handen när du klipper. Med ett sådant hack ser kniven dessutom mer intressant ut.
Därefter kommer det att behöva formas fasterna, författaren gör det manuellt med en speciell maskin. Du kan skapa en sådan maskin själv eller beställa den redan redo från Kina. Samma maskin kan skärpa kniven till bladets tillstånd. För att fungera bekvämt markerar vi allt först. Bladet är ännu inte slipat eftersom bladet ännu inte har härdat.
Steg tre Metallbeklädnader och handtags förfining
På handtaget på kniven fram och bak finns metallplattor. De gör kniven vacker, och handtaget är väldigt starkt. Par av kuddar hålls på fyra stift vardera, så vi borrar motsvarande hål för dem. Spikar kan användas som stift.
Vi skär också ut metallplattor som är lämpliga i form och storlek. De är inte charmigt tillverkade av stål, till exempel aluminium kommer att göra handtaget lättare, och med mässing ser det fantastiskt ut.
För att underlätta handtaget måste du borra ett stort antal hål i det. Så vi tar bort överskottsmetallen. Förutom att lättare hålen fastnar handtaget bättre.
Steg fyra Pennmönster och slipning
Vi satte en ritning på pennan, här använde författaren filer, runda och triangulära. Först gör vi markeringen med en bromsok, och sedan kommer lite tålamod och ansträngning att ge önskat resultat.
I slutändan återstår det att polera bladet väl, här behöver vi fint sandpapper. Vi behöver inte polera bladet ännu, för vi har ännu inte tempererat det.
Steg fem Bladvärmebehandling
Först tempererade vi bladet, för att värma författaren använde en gasbrännare. Metoderna för härdning av stål beror på varumärket, men i de flesta fall kyls stålet i olja. Författaren värmde upp bladet och sänkte ner det i oljan, pennan lämnades utan härdning, detta är inte nödvändigt här.
Efter härdning kontrollerar vi bladet, författaren försöker först repa det med en fil och hugga sedan spiken med en kniv. Från sådana tester på bladet finns inga märken kvar, vilket innebär att bladet är härdat väl.
I slutet släpper vi stål så att det får fjäderegenskaper. Ett sådant blad klarar stora böjbelastningar. Vi skickar bladet in i ugnen i cirka 2 timmar, det ska värmas upp vid en temperatur på 200 ° C. Metallen bör bli en halmfärg om bladet slipades efter härdningen.
Steg sex Slipning och polering
Vi beväpnar oss med fint papper och maler bladet med vatten. Tack vare vatten rengörs slipmedlet väl. I slutet polerar vi bladet, här använde författaren en borr med ett polermunstycke.
Sjunde steget. Penna
Vi samlar handtaget, först installerar vi metallplattor. För limning behöver vi epoxylim. Vi limer samman allt, dra åt med klämmor och låt torka. Fästade ytor är väl avfettade.
Medan limet torkar bereder vi träfoder. Vi skär dem så stora att de sitter tätt mellan metalldelarna på handtaget. Vi limmar hälften och borrar hål för mässstift. Författaren använde färgämne för epoxilim för att markera mönstret. Därefter limmar vi det andra överlägget, borrar hål och hammar i mässingsstift på limet. Vi väntar tills allt är helt torrt.
Steg åtta. Efterbehandling
Limet har torkat, nu maler vi handtaget på en bandmaskin, och där vi inte kunde krypa, arbetar vi med en borr. I slutet, slip handtaget manuellt med sandpapper och mätt träet med olja för att skydda det mot fukt.
Det är allt, kniven är klar, den ser läcker ut och ändå är den stark och pålitlig! Jag hoppas att du gillade projektet, lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa det. Glöm inte att dela dina idéer med oss och hemgjorda produkter!
