Hej till alla älskare Jag föreslår att överväga en artikel om hur man gör en högkvalitativ, vacker, robust kniv med bara handverktyg! Det enda författaren tillät sig i tillverkningen av denna kniv var en borrmaskin, allt annat arbete utfördes med filer, en bågsåg och sandpapper. Författaren tillverkade kniven i små storlekar, eftersom ju större kniven är, desto mer tid behövs för dess tillverkning. I princip behövs i de flesta fall inte en stor kniv, och det är obekvämt att bära den.
Författaren tillverkade ett blad av högkvalitativt stål, det genomgick härdning. Ju bättre råvaror, desto mindre arbete och desto bättre blir kniven. Naturligtvis jobbar man med härdad metall. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- stål för ett blad;
- plåt, textolit, plexiglas, trä (för en penna);
- olja för träimpregnering;
- epoxylim och mörkt färgämne.
Verktygslista:
- skruvstång;
- klämmor;
-;
- borrmaskin;
- En bra uppsättning filer (rektangulära, runda, platta och andra);
- sandpapper;
- en manuell maskin för skärpning av knivar;
- vernier bromsok;
- markör;
- en bågsåg för metall;
- ljuddämpare och ugn (för värmebehandling);
- polermaskin.
Tillverkningsprocessen för en jaktkniv:
Första steget. Skär profil
Vi skriver ut profilen på bladet på skrivaren eller ritar den själv, vi borde få en pappersmall, men det är bättre att det är tillverkat av kartong. Vi överför den till metall och fortsätter att skära. Författaren klippte ut profilen manuellt med en bågsåg. Vissa avsnitt skärs i bitar. Lite tid och nu har en järnbit blivit lik en silhuett av en kniv.
Vi tar upp den snittprofilen med en platt fil och nu har vi redan fått ett knivblad.
Steg två avfasningar
Vi gör fasetter på bladet eller nedstigningarna, som de också kallas. Först måste vi dra en linje längs bladet som vi kommer att vägledas av. Vi målar över bladet med en markör och drar sedan en linje med en vernier tjocklek eller borr.
Författaren gör fasade med en fil, med hjälp av en improviserad maskin som låter dig hålla filen i en viss vinkel, kan du samla den från papperskorgen.
Steg tre Slipning och förfining
Vi maler bladets plan, först arbetar vi med sandpapper, vi får bladet att lysa. Författaren går också igenom bladet med slipstenar.
Vi avslutar bladets baksida så att handtaget kan installeras jämnt och tätt.
Steg fyra Värmebehandling
Vi härdar bladet, för detta behöver du en muffelugn eller annan med en lämplig uppvärmningstemperatur. Författaren applicerar en värmebeständig komposition på rumpan så att bladet är mer härdat. Värm bladet till en röd glöd och dopp i olja. Men för att temperera metallen korrekt måste du känna till stålets kvalitet.
Efter härdning gör vi nödvändigtvis stålled så att det börjar att fjäderas och bladet inte är bräckligt. Vi gör en semester enligt det klassiska schemat - med hjälp av en ugn. Vanligtvis är denna temperatur cirka 200 ° C och bladet värms upp i cirka en timme.
Efter värmebehandling slipar vi bladet med sandpapper till en glans.
Steg fem Penntillverkning
Vi gör alla nödvändiga delar för handtaget. I den främre delen finns en skydd, dess författare är tillverkad av plåtstål. Vi borrar hål i metallen och bar dem i en rektangulär form så att delen kan passa på knivskaftet. Vi bildar den nödvändiga vaktprofilen med filer. Vi skär överskottet med en bågsåg för metall.
Vidare på handtaget finns insatser från plexiglas och textolit. Dessa delar är tillverkade precis som skyddet. Vi borrar, bar ett hål och skar ut det. Sammanfattningsvis kommer vi att förbereda trädelen av handtaget, här behöver vi en bar med lämpliga storlekar. Den måste också göra ett rektangulärt hål. Författaren arbetar på en borrmaskin som en fräsmaskin och utför huvudarbetet. Slutlig förfining görs av en rektangulär fil.
Steg sex etsning
Om så önskas sätter vi på bladet ett emblem, en inskription och så vidare. Detta kan göras genom etsning eller elektriskt.
Sjunde steget. Penna
Vi börjar montera handtaget, för detta behöver vi epoxylim, författaren lade till ett mörkt färgämne till det. Installera först skyddet, applicera lim och tryck på skyddet på skaftet. Återigen applicerar vi lim och sätter på de andra delarna, detta är textolit, plexiglas och slutligen ett trähandtag. Vi drar åt allt väl med en klämma och låter handtaget torka, den vanliga epoxin torkar i 24 timmar.
Limet har torkat, nu fortsätter vi till bildandet av den önskade handtagsprofilen. Till att börja med arbetar vi med rasp, tar bort överskottsmaterial. Sedan byter vi till filer och gradvis till sandpapper. Lite tid och ansträngning, och nu är pennan nästan klar. Vi tar det till ett jämnt tillstånd med fint sandpapper.
I slutet kan pennan poleras och för att betona träets skönhet och skydda den mot fukt impregnerar vi träet med olja.
Steg åtta. skärpnings
Slip kniven, korrekt, snabbt och effektivt, detta kan göras med. Genom att gradvis minska slipstenens granularitet kan du uppnå bladets tillstånd.
Det är allt, efter det att kniven kommer att vara klar, var inte för lat för att skapa ett mantel för det, säkerheten beror på den. Jag hoppas att du gillade projektet och det inspirerade dig att vidta åtgärder. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa det!
