I den här artikeln berättar YouTubes författare till The Wood Whisperer hur han skapade en transformatorbänk.
Bänk, bord, dubbelbänk, stol för två och en stol med inbyggt bord. Vi kommer att prata om allt detta idag. Transformatorbänken kommer också att transporteras på baksidan av en Honda Ridgeline. Men först kommer författaren att visa oss hur den här butiken fungerar. Det har ett otroligt enkelt men mycket smart system. I princip har butiken två rör som går från kant till kant. Ett rör tillåter elementen att rotera, och det andra fungerar som ett slags stöd eller lås.
Allt du behöver göra är att höja konstruktionsdelen lätt och trycka något framåt. Detta är den andra positionen. Om du vill återställa allt till sitt ursprungliga läge är det lika enkelt som den tidigare rörelsen: vi vrider det, lyfter upp det något och sätter det i fokus.
Författaren inspirerades av detta projekt efter att ha tittat på videor från flera europeiska designers. Och så presenterar han sin tolkning av designen.
Länk till ritningar av konstruktionselement är tillgänglig här.
Material.
- ark plywood
- Snickare lim
- 2,5 tum stålrör
- Kitt
- Papper.
verktyg, används av författaren.
- Elektriskt pussel
- Manuell fräs
- Skruvmejsel
- Kronor för trä
- Gensidig såg.
- Fil, visa
- Orbital slipmaskin.
Tillverkningsprocess.
Så till punkten. Vi skriver ut två mallar för sido- och huvuddelarna. Skär sedan längs konturen och lim på plywood.
För att klippa produktens kontur använder vi ett tunt skarvblad för en elektrisk sticksåg. Vi rör oss så exakt som möjligt längs pappersmallens konturlinje.
Vi rengör allt med en fil, en rasp eller ett papper.
Och nu har vi två färdiga mallar.
Ridgeline kan innehålla fyra ark plywood, vilket är bra eftersom ett projekt kommer att kräva fem plywoodskivor.
Rita formen på mallen på ett 3/4 tum tjockt plywoodskiva enligt elementets layout.
Skär grovt varje element med en pussel. Honda Ridgeline är ett bra ställe att distribuera ett projekt.
När du klipper de sista / slutliga segmenten, se till att minst två av dem förblir solida, utan hål. Varför - författaren berättar senare.
Det kommer att ta 45 L-formade delar och ytterligare 8 för sidostöd. Det här är verkligen mycket arbete.Och det är dags att bjuda in vänner, men på ett villkor: om de vet hur man använder en pussel och tar med pizza.
För att slutföra detaljerna använder vi en fräs och en fräs med ett trycklager.
Vi fäster mallen med ett av arbetssegmenten med hjälp av flera försänkta skruvar.
Genom att lägga delen med mallen ner fräsar vi kanterna, tar bort överskottsmaterial, exakt upprepar mallens kontur. Vi behöver bara en mall för den första fräscirkeln.
Vi limmar den nyfräsade delen till en annan obearbetad del och skruvar i försänkta skruvar. Vänd strukturen till andra sidan och fortsätt att fräsa.
Nu lägger vi till ytterligare ett obehandlat element och lägger det på den sida som skruvarnas hattar går på, och igen limmar vi det på strukturen och skruvar fast det med skruvar. Re frezeruem.
Vi stänger skruvarnas hattar med kitt. Och ett av de 15 elementen i sätet är klart.
Med sidostöd gör vi detta på liknande sätt, bara för dem finns det fyra element för varje. Och det kommer inte att finnas några hål i den yttre delen! Därefter fäster vi mallen på en av sidopanelerna med hål. Och igen maler vi formuläret med en frässkär och tar bort mallen.
Sedan limmar vi en av panelerna utan hål på den del som vi just slipade och dra åt dem med skruvar.
Vänd panelen till andra sidan och fräs längs omkretsen. Limma den tredje obehandlade komponenten och bearbeta den med en fräs. Vi upprepar samma process med den fjärde sista detalj.
För att göra distansringarna behöver vi två kronor för trä med olika diametrar: 2,4 och 4 tum. Förutom den vanliga borr 1/4 tum.
Det primära hålet är gjort med en borr 1/4 tum. Gå sedan till 4-tums munstycket med ett 1/4 tum hål som vägledning.
Nyckeln till framgångsrik användning av kronbitar är den långsamma arkiveringen av materialet. Vi håller borren säkert och vinkelrätt mot planet och ger processen helt enkelt rätt tid. Om du rör dig för snabbt eller trycker på kan filen fastna, och detta kommer att blockera borrningen.
Vanligtvis släpper rundan sig själv, men om detta inte hände använder du en vanlig blyertspenna.
För att skapa ett hål på 2,4 tum håller du packningen i en skruvstång och borrar mitten.
För ett bättre resultat, vipp ringen innan vi går igenom materialet och börjar borras från andra änden. Så kanterna blir renare. Du måste göra 16 av dessa distansringar.
Sedan monterar vi sidostödet med rör.
Vi bygger en bunt från de befintliga elementen och växlar varje panel med en distansring. För att anpassa dem alla, lägger vi små trästycken mellan sektionerna högst upp i strukturen.
Det sista avsnittet är ännu inte bifogat. Istället mäter vi djupet på hålet och överför mätningarna till röret med en linjal som är fäst vid det övre planet för den sista packningen. Vi ger alla elementen en rundad form och bearbetar dem med en orbital slipmaskin före sista montering.
Nu tar vi ut rören och skär dem till önskad längd.
Häll eventuellt lite epoxi i hålen för en mer pålitlig anslutning.
Tja, och tungt, odjuret! Glöm inte att böja knäna när du vänder på det.
Transformerbänkmallar och ritningar kan hittas på webbplatsen Wood Whisperer
Nu när arbetet är klart kan du koppla av!
Tack till författaren för den ursprungliga idén!
Allt gott humör och intressanta hemlagade varor!