» faciliteter »Guide för skruvmejsel

Skruvmejselguide

Hej kära läsare och invånarna på vår webbplats!
I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "Gökmen ALTUNTAŞ" att berätta hur du gör ett fjäderbelastat stöd för en skruvmejsel. Det ger dig möjlighet att borra hål med en perfekt rät vinkel i arbetsstyckena.

Förresten, denna hemmagjorda produkt kräver inte komplexa maskiner för tillverkning.


Material.
- 18 mm tjock plywood
- Linjära lager lm 10 UU
- Lager 6001 zz
- träblock
- Stålrör med en väggtjocklek på 1 och en ytterdiameter på 12 mm
- Keyless chuck 2-13 mm
- SDS plus chuckadapter
- Fjädrar
- Tvåkomponent epoxiharts
- PVA-lim.

verktyg, används av författaren.
- Skruvmejsel
- Orbital slipmaskin
- Miter såg
- Klämmor, kontoristkniv
- Borra på trä med en diameter på 11 mm
- Snickare hammare
- Kronor för trä 19 mm 29 mm
- Linjal, fyrkantig, Phillips skruvmejsel.

Tillverkningsprocess.
Så det första jag föreslår att gå till slutet av artikeln - alla storlekar på framtida detaljer anges där. Och författaren börjar redan klippa ämnen för en speciell guide.





Limmar två skärbrädor och klämmor med klämmor.



Borra med två borrhål i basen med en borr med en diameter på 11 mm. Han tillverkade den av 18 mm tjock plywood.



Här är basen, än en gång - hålen är inte igenom.

Med hjälp av en miniatyrkvadrat kontrollerar den vinklarna på det resulterande faciliteter.


Blandar delar av epoxiharts och fyller det i öppningar.




Nu, med en nytillverkad fixtur, sätter du in stålstänger. Det är mycket viktigt att ställa in dem vinkelrätt mot basen. Fixar dem med klämmor.





Epoxihartset polymeriserat, nu kan du ta bort enheten och ta bort överskottslim med en vanlig kontoristkniv.






Befälhavaren avrundar bashörnen med en orbital slipmaskin.




Limningen av den rörliga delen visas inte, den består av två skikt av plywood med en total tjocklek av 36 mm. Den bearbetar också dess hörn.



Det här är två viktiga detaljer som erhållits.


Med samma enhet borrar man styrhål i den rörliga delen i rät vinkel.





Nu använder han en 19 mm krona på trä och borrar två sidohål för glidande bussningar.








Blinda hål i mitten borras på båda sidor med en 29 mm krona, de är utformade för lager.



Överskott av material måste plockas ut med en skruvmejsel för att försöka att inte bryta skiktet mellan dem.







Den blandar epoxiharts, installerar den rörliga delen på styrhyllorna.



Smörjer glidbussningarna runt omkretsen, sätter in det första paret på plats.






Försiktigt, så att limet inte kommer på de inre delarna av bussningarna, installerar ett andra par.





Stålröret matchar den inre diametern på SDS-adaptern för patronen.






Pressar ut patronens läppar, skruvar in adaptern och fixerar den med en bult. Uppmärksamt - tråden är omvänd.




Smörj adaptern med epoxi och sätter ett stålrör på det. Överskottslim tar bort med trasor.






Den rörliga delen glider perfekt längs styrningarna, justering observeras.


I patronen klämde befälhavaren ett rörstycke och satte på lagerets bakände.






Den yttre delen är smord med epoxiharts, limmad i den rörliga delens nedre spår.








Det gör samma sak med det övre lagret och pressar det in i spåret.




En viktig punkt är att kontrollera rätt vinkel med avseende på basen. Röret visade sig vara lite kort, jag var tvungen att pressa patronen och trycka den lite. Sedan, med en fyrkant, kontrollerade befälhavaren vinkeln från alla sidor.









Det är allt, avstämningsröret behövs inte längre.



Och det långa huvudet kan skäras till djupet på skruvmejselns chuck i längd.




Nu kan du installera fjädrarna på skenorna och brickorna ovanpå dem.




Huvuddelen av mekanismen är klar, patronen når basen.




Obligatorisk behandling - olja och vaximpregnering av alla träelement.



Det var en sista beröring - installera plastpluggar ovanpå skenorna.






En skruvmejsel chuck klämmer fast på toppen av munstycket.



Installerar en krona i den nedre kassetten.



Med sömmen som foder kan du nu borra ett hål i basen.




Allt, munstycket är redo att fungera!




Ställer in borren och gör ett testhål i brädet.



Efter att ha satt in en stapel med lämplig diameter kontrollerar den geometrien - allt är perfekt.




Du kan borra flera hål, använd bara foder för att inte förstöra bordet.





Tja, eller så för att borra, ovanpå basen.




Det viktigaste som finns kvar är ritningarna för de som vill upprepa.





Tack till författaren för en mycket intressant idé!

Lycka till alla, gott humör och lydiga verktyg!
10
10
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...