I detta hemgjorda produkt Författaren föreslår att skapa en miniatyr svarv med vanligtvis tillgänglig utrustning och verktyg. Det föreslås att använda en likströmsmotor från en gammal tvättmaskin som motor för maskinen. Du behöver också några akrylark och ett gäng aluminiumrör.
Låt oss komma igång ...
Steg 1: Ta bort motorn
Till att börja med tar vi bort fästelementen från den gamla likströmsmotorn. Denna motor ger bra vridmoment. Detta har testats med en 42-volt DC-adapter. Motorn går tyst, så vi tar bort motorn från enheten och tar bort remskivan och tar sedan bort rost från motorhuset med en bordsslipare.
Steg 2: Göra maskinelement
Svarvens styrskenor är tillverkade av fyrkantigt aluminiumrör, 12 mm bredt och 60 cm långt. Alla kroppsdelar för denna svarv är gjorda av 6 mm tjockt plexiglasark. Alla delar skärs med en mittsåg och en hemmagjord bordsåg.
Steg 3: Montering av motorfästet
Efter att ha klippt ut alla delar som är nödvändiga för konstruktionen monteras motorfästet. För att göra hela strukturen så stark som möjligt används en gängad skruv för montering istället för lim. För att göra detta, borra hål i varje del och anslut dem med en skruv på 60 mm.
För att förhindra att motormonteringen glider längs aluminiumskenorna, tillsattes fyra gängade skruvar i botten av plattan, som är fästa vid skenorna när de dras åt.
Samma tillvägagångssätt används för att tillverka en annan del.
Steg 4: Fäst Drill Chuck
Efter tillverkningen av konstruktionen monteras motorn med två 5 mm gängade skruvar. En borrchuck på 6 mm är fäst på motoraxeln, som fixerar den roterande delen.
Steg 5: Montering av lagerhållaren
Ett lager är monterat på ett stativ mittemot motorn.För att göra detta borras ett hål och höjs med hjälp av en rund fil till önskad storlek. Lagerets yttre dimension är 32 mm, den inre är 8 mm. Senare kommer en axel med en diameter på 8 mm att installeras i lagret. I det färdiga hålet sätts lagret i ett tätt, utan användning av lim. Lagerhållaren har fritt spel längs styrskenan.
Steg 6: Motorvarvtalsregulator
För att styra svarven måste du sätta ihop en dubbelriktad hastighetsregulator som låter dig styra hastigheten och rotationsriktningen med bara ett handtag.
För detta utvecklades en krets för en dubbelriktad hastighetsregulator baserad på LM324-drivrutinchipet. Mosfets N- och P-kanaler används för att driva en stor mängd energi. För att säkerställa smidig drift beslutades dessutom att bygga denna hastighetskontroll på ett tryckt kretskort snarare än på en väggmontering. Kretskortet är utformat i enlighet med detta schema. Tryckta kretskort gjordes på beställning på en av de kinesiska webbplatserna, nämligen JLCPCB.com. De är en av de största PCB-tillverkarna i Kina. För att beställa kretskort måste du ladda ner Gerber-filerna och kontrollera följande parametrar, t.ex. antal, tjocklek och färg på kretskorten efter att ha laddat ner dem.
För den första beställningen på denna webbplats kan du beställa 10 kretskort, för endast $ 2, med hänsyn till leveranskostnaderna.
Tryckta kretskort levererades inom en vecka och deras kvalitet är oklanderlig.
Senare löddes alla komponenter på ett tryckt kretskort, som visas i diagrammet.
När hastighetsregulatorn är klar har ingångsledningarna anslutits till XT 60-kontakten på andra sidan.
I detta fall går uttråden direkt till motorn.
Steg 7: Lägg till centrumstift (tailstock)
För att hålla det roterande elementet gjordes en skruv med en spetsig ände. Skruven slipades med en bänkslipare och borr. Skruven åtdragades sedan med en kullagermutter för att stödja mittpunkten för rörliga föremål.
Steg 8: Slutresultat
Projektet var framgångsrikt eftersom allt fungerar bra. Det enda problemet jag stött på var att kraften i maskinen begränsas av adaptern. Därför måste du använda ett hoverboard-batteri (självbalanseringsscooter), som kan ge den nödvändiga kraften. Batteridrift kan pågå i upp till en halvtimmes kontinuerlig vridning av ved.
Plexiglasstrukturen ger strukturen ett snyggt utseende och är mycket slitstark, eftersom inte en enda skruv skruvades loss även efter en halvtimmes kontinuerlig drift.
Tillverkningsprocessen för svarven kan ses i videon nedan: