Lösning på detta hemlagad består i att skapa en betjäningsbox där nycklar, klockor, en telefon och annat handbagage kommer att lagras.
Konstruktionen på denna låda är en förenklad rektangulär bricka med svettstångkilar för att förbättra vinkelstyrkan. Ett "hemligt" fack planeras också för föremål som inte är önskvärda att hållas i sikte ... pass ... ninja stjärna ... värdefull Gameboy-patron ... orange tic-tac-toe
Steg 1: Kistdimensioner
dimensioner [Tjocklek x Bredd x Längd]
Inre låda
Långa sidor: 1.3x3.2x23cm
Kortsidor: 1.3x3.2x14cm
Nedre panel: 1,3x35,5x24cm
Yttre låda
Långa sidor: 1,3x6,5x25,5 cm
Kortsidor: 1,3x6,5x18cm
Nedre panel: 0,5x16,2x24cm
Steg 2: Gör den inre rutan
Produktionen börjar med en dold låda. Baserat på dess storlek kommer den yttre lådan att göras. Eftersom det beslutades att göra de yttre måtten på huvudlådan 15x22,5 cm, respektive, kommer dimensionerna på den dolda lådan att vara 12,5x20 cm, med en väggtjocklek på ytterlådan 1,2 cm.
I början bör ett plywoodskiva spridas ut i remsor som är 5 cm breda. De är bredare än nödvändigt, men senare skärs lådan till den slutliga höjden efter montering. En dowel skars i varje ände av långsidorna, liksom underkanten på alla fyra sidorna.
Arkstaplar ger en automatisk justering, vilket förenklar montering. Lim applicerades på varje spår, sidorna fästes med spikar och sedan limmades fiberplattans botten på sin plats. Runt lådan limmas lådan med tejp, och en liten belastning placeras på botten, som fast pressade botten mot tungan.
Längst ner i den dolda lådan lades skummad polyeten som ett underlag.
Efter det blev det klart hur mycket du kan minska lådans höjd. Extra höjd trimmades med en bordsåg.
Steg 3: Gör ytterlådan
Förpackningsbandet återanvändes på sidorna och toppen av den inre lådan. Detta lager fungerar som en packning när den yttre lådan monteras.
För tillverkning av en yttre låda användes popplar 2,5x15 cm. Det första steget var att justera trätjockleken till 25 mm, vilket uppnåddes med en trommelkvarn. Sedan sågs brädet i två lika stora delar (65 mm.) - igen bredare än nödvändigt.
Detaljer om ytterlådans sidor sågs i en vinkel på 45 grader. En intern låda användes för att mäta dimensionell noggrannhet.Snitten gjordes på rätt plats baserat på storleken på den inre lådan.
För att bestämma den nedre platsen i ytterlådan användes en inre låda, fiberplåtark och ett telefonhölje. Speciellt lämnades lite extra utrymme längst ner i slip / bearbetningsboxen. Som ett resultat skars mätningarna i spår på bordsagen för botten.
Att montera den yttre lådan handlar bara om att fixera sidorna och säkerställa att hörnen är korrekt placerade. En inre låda användes som ett sätt att hålla sidorna på en fyrkant.
Efter att limet hade torkat polerades lådan med en trumskärning. maskin.
Steg 4: Skär svettstångfästet
För att klippa lådans hörn under svansstångens fästen gjordes en liten släde av träskrot med en fräs. De är tillverkade av 5 mm. Fiberplatta som bas och två snedkilar (ju tjockare bas, desto mer tillgängligt går höjden bort). Jag var också tvungen att lägga till en distans för att sätta in lådan i skärfältet.
Steg 5: Skapa ett spår för den inre lådans blockeringskil
Sliden centrerades direkt under skäret och sedan klämdes stoppblocket fast på vardera sidan. Den valda vinkeln placerades på objektglaset, skäret steg långsamt för att genomtränga insidan, och sedan rörde objektglaset åt vänster och höger för att skära spåret.
Steg 6: Skapa svala svanslås
Fräsning av svettstångkilar är en otroligt enkel process.
Testskärningar gjordes på poppeln för att bestämma arbetsstyckets storlek.
Sidan 1 - Snabbsidan
Skyddet ska installeras så att arbetsstycket är i full kontakt med skäreggen. Om du har ett plant område längst ner på arbetsstycket kommer materialintaget att ligga för långt efter.
Om så är fallet, behöver du bara gå framåt och gå igen, tills du får ett klart nedre hörn.
Sida 2 - exakt sida
Staketet ska flyttas tillbaka till den önskade kilens bredd. Sedan gör du bara ett val, kontrollerar passformen med rutan, gör ett nytt pass, kontrollerar passformen. Upprepa tills du får en bra tät passning av kilen i boet.
När du har bestämt dig för storleken och arbetsstycket är klart, behöver du bara dela upp det i separata kilar.
Steg 7: Limma, klipp och slipa kilarna
Det måste komma ihåg att en av de åtta kilarna kommer att vara ett glidlås, så det behöver inte limmas.
De återstående sju är belagda med lim. Sedan sätts en kil in.
När limet har torkat av klipps överskottet på en cirkelsåg.
Därefter slipas båda rutorna med sandpapper med en kornstorlek på 150 och sedan 220.
Den blockerande kilen slipades oberoende med 100 korn sandpapper. Passningen kontrollerades sedan och upprepades till perfekt skick.
De sista handen av slipning och utjämning gjordes med en fast kil.
Steg 8: Slutför
För att tona trädet applicerades två lager av schellack. Slipa sedan lätt med sandpapper av 220 korn. Ett annat lager av schellack.
Efter torkning applicerades ett lager av vax. Därefter polerades vaxet.
Svart mocka valdes för fodret på den övre rutan.
Steg 9: Låsmekanism
Låsmekanismen är en enkel hållstift som går i ingrepp med ett urtag i den inre lådan.
Skär ner den inre lådan
Båda lådorna bör läggas i varandra och en penna för att markera området för snittet. Gör ett snitt på cirkelsagen genom att använda ett objektglas.
layout
För att exakt markera platsen för hålet i glidnyckeln användes en borr med en diameter på 6 mm.
dymling
Spetsens längd väljs lokalt, empiriskt. En testkörning visade att klippan drog uppifrån, så att den slipades i något plan.
montering
När allt är anpassat till varandra läggs lim i spindelhålet, vax för kilen och spåren. Kilen sätts in i slitsen, sedan sticker man in i formen på hålet från insidan av lådan.
Obs: För mycket lim på klingan kan hålla alla rörliga delar på plats.
