Pappersfräsar är indelade i tre huvudtyper: rulle, guillotin och sabel. Det är tillverkningen av skäret av den senare typen som vi kommer att överväga i detta material.
Verktyg och material:
A-boards;
-Metalhörn;
-Gammal bågsåg;
-Fanera;
-Kapacitet;
-vatten;
Citronsyra;
-Schetka;
-Ruletka;
-Karandash;
-Nozhovka;
-Tiski;
-Drel;
- skruvmejsel;
-Krepezh;
-Fräsmaskin;
-Manual fräs;
- Snickare lim;
-USHM;
Klippskiva;
- Kronblad;
- Klämmor;
-Tape slipmaskin;
- Slipmaskin;
-Metal linjal;
- Mejsel;
- Säck för metall;
-Aluminiumprofil;
-Wooden linjal;
gon;
-Kontor kniv;
- Brännare för trä eller lödkolv;
- gradskiva;
-Prydda möbler;
stående döda phytomassan;
-Kronor på trä;
-Borrmaskin;
- Fjäderborr;
-Rezina;
-Olifa;
Steg ett: Rengöring av metalldelar
I hans hemgjorda produkt hantverkaren använder flera gamla rostbelagda metalldelar. För att rengöra delarna placerar han dem i en behållare, fyller dem med vatten och rör om citronsyra i vattnet. Efter några dagar korroderar syran rosten och delarna måste borsta och sköljas.
Steg två: ram
Ramen är gjord av fyra stänger. Ramstorleken är större än A4. En stång sticker ut utanför ramen, en kniv kommer att fixeras på den. Stängerna är anslutna på spårtornet och fixeras med snicklim och skruvar. Tung- och spårfogarna tillverkas med en fräsmaskin.
Han arbetade i hörnen och polerade ramen.
Täckt med torkolja.
Steg tre: Skrivbord
Arbetsytan på bordet är tillverkad av 6 mm tjock plywood. Plywood skruvas fast i ramen med skruvar.
Kryssfaner är skruvad och befästaren fräs kanten på skrivbordet.
På den utskjutande delen av ramen limmar en plywoodskydd.
Steg fyra: Motkniv
Motknivmästaren gjorde ett hörn. I arbetet gjorde jag ett spår i hörnets bredd och tjocklek.
Hörnet i sig rengördes för rost, sänkor, borrning av hål borrades. Helst bör kniven och motkniven vara tillverkad av metall av samma märke, men befälhavaren använder inte ofta en skärare och ett hörn är tillräckligt för hans ändamål.
Det är också viktigt att motknivens vinkel är platt.
Steg fem: kniv
Befälhavaren tillverkade knivbladen av ett bågblad. Klipp av en del med tänderna, polerade duken.
På motsatt sida av bladet gör tre längsgående snitt. Tack vare dem kommer det att vara möjligt att justera räckvidden för bladet.
Bladhållaren är tillverkad av ekplanka.Längst ner görs ett snitt för hela knivens längd.
Hållarens plan till vilket bladet kommer att fixeras måste slipas från mitten till kanterna. Material från mitten tas bort mer till kanterna mindre. Detta kommer att skapa en effekt, som på saxar, något krökta blad till varandra.
Nu måste du fixa kniven på hållaren. Märker monteringshål.
Borra hål. Skruva fast kniven i hållaren.
Borrar hål för monteringsbulten i hörnet och den utskjutande delen av ramen.
Sjätte steget: betoning och mätning av linjal
Tyngdpunkten är gjord av en aluminiumprofil, en vanlig trälinjal används som en mätlinjal.
Monteringshål borrades i profilen.
På skrivbordet applicerades markeringar längs linjens bredd.
Frezoy och en mejsel valdes spår för linjalen.
Malar skrivbordets yta.
Kombinerar kanten på motkniven och 0 linjaler. Skär den utskjutande delen.
Linjen kommer att fästas på två skruvar.
Tyngdpunkten måste fixeras i rät vinkel mot motkniven.
Sjunde steg: markering
Markeringen tillämpas av befälhavaren i två koordinater. Den ena, från motkniven längs skrivbordet, i steg om 1 centimeter, den andra från hörnet mätlinjal - stopp - motkniven, i steg om 15 grader.
Efter märkning bränner det ut linorna med en brännare och en lödkolv.
Steg åtta: skyddande beläggning
För att skydda skrivbordet är det täckt med möbellack.
Steg nio: fötter
Befälhavaren gjorde ben av gummi. Han borrade hål i gummit och skar ut en krona på trä. Jag polerade den.
Skruvade benen på ramen.
Steg tio: slutför kniven
Skärpa knivens skärkant.
Gör ett litet halvcirkelformat snitt för en ihållande bult.
Täcker handtaget med lack.
Skruvar kniven till basen.
Skruvar en stoppbult i basen.
Följande foto visar resultaten av testning av facklan. Följande material presenteras: papper, wellpapp, plastflaska, aluminiumburk och gummi.