I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "Pask Makes" att berätta om processen att skapa en manuell hyvel, men en ganska ovanlig form
Material.
- stålremsa
- Träbalk
- PVA-lim, kontaktlim
- motorolja
- Linfröolja, vax
- Bult M10.
verktyg, används av författaren.
- Mejsel, klämmor
- Bulgariska, borrmaskin
- Krossbladslipa
- Bandsåg
- Säckar för trä
- Muffelugn
- Ugn
- Fil, visa
- Orbital slipmaskin
- Arbetsbänk
- Slipmaskin
- vernier bromsok
- Vattenstenar, sandpapper
- Vise, linjal, fyrkant, penna, goniometer.
Tillverkningsprocess.
Författaren väljer ett lämpligt träkloss, skär det i hälften, skär kanterna och klipper ytan med en hyvel.
Limmar båda halvorna. Dra åt dem med klämmor medan limet torkar.
Under tiden gör han skäraren själv. För att göra detta kan du använda den vanliga gamla 10-12 mm mejseln. Handtaget måste skäras, eftersom det kommer att balansera planet.
Men befälhavaren har för avsikt att göra sin skärare av stålfragment av en kniv. Stål 10/75. Ett annat alternativ är att tillverka en fräs från en gammal fil, ett planblad eller något stycke av högkolstål.
Så det gamla bladet skärs till önskad storlek med en bågsåg. Dessutom föredrog befälhavaren att göra detta manuellt för att inte överhetta stålet med en skärskiva på kvarnen.
Sedan grundas den upp med en fil och poleras till en glans på fint sandpapper.
Nu bildar författaren banbrytningen i vinkel.
Nu ska du värma upp bladet. Detta kräver inte dyr utrustning. Liten, bärbar smed ugn tillverkad gör det själv, passar perfekt. Hantverkaren gjorde själv den här svampmuffelugnen. I den värmer han bladet till en röd färg.
Sedan kontrollerar han stålet med en magnet - om det har tappat sina magnetiska egenskaper, så var värmetemperaturen tillräcklig. Därefter frister befälhavaren stål i vegetabilisk olja.
Nu kan du börja skärpa bladet. Men det kommer att vara väldigt sprött och kommer troligen att delas. För att förhindra detta bör stålet frigöras i ugnen. För att göra detta skickar befälhavaren bladet i en timme till ugnen med en temperatur på 210 ° C.Hela förfarandet är ganska enkelt, men om du vill kan du helt enkelt använda mejselbladet.
Författaren fortsätter till tillverkningen av ett planhandtag. Det kommer, som förväntat, att vara tillverkat av trä. Det justerar blockets kanter med en mittsåg.
Sedan klipper hon hörnet med en vanlig handsåg.
Malar båda halvorna vid skärpunkten.
Klämmer fast den mindre av två delar i ett skruvstycke och gör grunt skär på det, och sedan höljer ut materialet med en mejsel. Det kommer att finnas ett plan blad.
Författaren limmar igen två delar och drar ihop med klämmor. I vinkel är detta inte lätt.
Just nu bearbetar han bladet på vattenstenar. Den använder en speciell hållare för att vässa mejslar.
Sharp!
Nu markerar befälhavaren avrundningen av kroppen.
Och skär det ut på en bandsåg.
För enkel bearbetning limmar de tillfälligt med en limpistol och slipar sedan.
Den fastnar på mallen och borrar ett brett genomgående hål med en Forstner-borr.
Och skär sedan det framtida handtaget i form, polerar igen.
Innan båda delar avkopplas, skär författaren ut en speciell fördjupning för tummarna på baksidan av blocket, efter att ha klämt fast den i en skruv. Detta är inte ett obligatoriskt ögonblick, men det kommer att vara bekvämare för händerna.
Nu öppnar han ärendet. Detta händer med lite ansträngning, eftersom hett lim är en tillräckligt stark sak. Kniven var till stor hjälp.
Hantverkaren bearbetar hyvelkroppen med en grov fil och uppnår mjuka filéer.
Han testar igen formen och drar slutsatsen att hacket för tummarna bör vara bredare.
Därefter planerar han att fixa bladet med en rostfri stålbult.
Men först rundar han hatten och polerar den.
Nu manuellt gör rotting. Detta är en ganska tuff metod och den är inte idealisk, men i det här fallet är det lämpligt: befälhavaren klämmer fast lockets bult i en skruv med en fil och slår sedan lätt på ena sidan av filen med en hammare. Filen glider längs skruven, vilket gör att bulten roterar och lämnar ett utskrift av filen på huvudet. Under denna operation behövs två ark tenn, ungefär en millimeter tjock. En för att filen ska glida på den, den andra för att skydda skåran.
Nu här, i mitten, kommer ett hål att göras under klämbolten. Borrar ett hål och skär tråden.
Skruven skärs först lite i längdriktningen och slipas.
Den polerar basen igen och mättar ytan på handtaget med linolja och vax. Sedan sätter författaren in bladet, vrider det med en bult och du är klar!
Denna manuella hyvel är utformad för att rengöra alla spår som kräver samma djup: till exempel spår, små spår eller till och med skåror för öglor.
Designen är banbrytande. Men författaren konstaterar att bladet behöver mer betoning.
Och det kunde ha uppnåtts om författaren klippte ut detta mindre hål.
Prova det, du kommer att vara nöjd med det här verktyget.
Tack till författaren för ett enkelt men användbart snickeriverktyg för verkstaden!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!