Hej alla. För inte så länge sedan gjorde jag mig själv grinder, på det jag regel, polera ytan och föra ner sluttningarna. Ibland måste du ordna om från stort till litet papper, uppriktigt lata, och så bestämde jag mig för att göra mig till en annan, men mer enkel och utan problem.
Med två slipmaskiner blir det lättare - ingen anledning att köra för att sätta ett papper, sedan ett annat. Jag satt och tänkte på hur han skulle se ut, tittade på metallreserverna och tänkte ut hur allt skulle se ut.
Och så vi behöver motor, två profiler 25x25mm, två rör för 20 mm, två lager 20mm yttre och 8mm inre, vilken dragfjäder som helst och en standarduppsättning verktyg.
Så här går vi: Jag har en 220 V 200 W-motor med hastighetsreglering
Nu om röret: ett rör med en innerdiameter på 10 mm, tjocklek 3 mm. Jag har fått ett rör från en gammal vattenfri pump Vattumannen, som ligger runt tomgång och användbar, och vem som helst kommer att göra - det viktigaste är att den sitter på en axel
Nu går jag tillbaka från kanten på 3 cm och borrar ett hål på 5mm. Detta är nödvändigt för att montera valsen på axeln. Du kan också göra ett spår på axeln och stiftstiftet, men jag gjorde det inte
Nu stiger jag tillbaka från kanten, borrar jag ett hål på 5 mm axeln, sedan sätter jag röret på axeln med en mutterstiftmutter
Jag måste stoppa så att papperet inte rinner av rullarna. Jag gick igenom inget lämpligt. Jag hittade fyra läskiga brickor, jag måste fuska med dem. Och så borra jag ett hål i brickan under röret och sätter brickan på röret
Svets försiktigt brickan på röret på båda sidor. Jag låter den svalna lite och slipa den med en skärskiva och tar bort vassa kanter
Nu är det dags att montera ramen. Ramens form och storlek spelar ingen speciell roll. Jag tog två profiler 25x50mm
En bit kommer att gå till förbrukningsvaran, från den skar jag tre bitar av 10 cm
Nu svetsar jag bitar i form av en fyrkant och svetsar till profilen, ja, nu är ramen klar
Från en bit av 10 cm rör gör jag en rulle, jag trycker lager i den 20mm ytterdiameter, inre 6mm. Från kanterna till röret svetsade jag brickorna, som på den första rullen. Jag borrar 5 cm i steg, borrar ett hål i ramen, sätter rullen på bulten, sätter in den i det borrade hålet och svetsar på andra sidan
Baserat på designen på hans motor bestämde jag mig för att fästa den på en bult. Jag borrade, steg tillbaka från rullen 15 cm, jag fäster motorn till en bult. På fotot är motorn i ett avlägset läge från rullen.
Tja, vår kvarn är klar, du kan använda den.På bilden är motorn i nära läge från rullen efter att ha tagit på tejpen, vi lutar motorn och fixerar den med nödvändig remspänning
Det var bara att jag hade en halvfärdig kniv som låg bredvid den; För sådana ändamål har jag en tunn kashma för palatering, jag sätter på en kvarn på kvarnen och sätter på den med minsta hastighet - allt fungerar och sakta lagt hastighet, någonstans kan jag inte räkna ut hastigheten optimalt, men jag valde rätt hastighet
Tja, mina vänner, det är dags att säga adjö, med det sista ordet jag vill säga Tack till webbplatsen för att människor som jag är enkla, bara börjar, men människor som är dedikerade till sitt arbete gör något gör det själv och tjäna. En sak kränker mig är att folk skriver att du gör en kniv av dåligt stål, åh sådant stål är bara lämpligt för skedar, jag vet alla märken, och din kniv är .... åh - jag respekterar inte sådana människor, men alla har rätt att din åsikt. Jag förstår att jag inte har bra stål, men varför behöver jag det? att skala potatis? Ja, jag har skräp, men som inte studerade.