Hej till fans som knackar på röd heta bitar av järn, jag föreslår att jag överväger instruktionerna för att skapa en liten smidd lucka. Bladen på denna yxa är tillverkad av hållbart kolstål O1 eller dess analoga. En sådan yxa är skärpen till bladets tillstånd, det är bekvämt för dem att greppa något, skärpa, hugga grenar och så vidare. Axeln är gjord av smidning, består av två delar, men konstruktionen som resultat är solid. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plåt;
- en platta av stål O1 eller liknande för ett axelblad;
- en träbar för handtaget;
- snickeri eller liknande lim;
- olja för träimpregnering.
Verktygslista:
- borax, smide, städ, hammare;
- kvarn;
- svetsmaskin;
- bältesslipmaskin;
- en bågsåg och andra verktyg för trä;
- en borr eller en borrmaskin.
Tillverkningsprocess hemlagad:
Första steget. Vi gör en yxa
Låt oss göra en yxa, eller snarare, dess metalldel. Denna process består av flera steg. Till att börja med kommer vi direkt att producera yxbasen, den är solid och kostar två halvor, sedan viks produkten i hälften och vi får en yxa. Som arbetsstycke använder vi en bit järnplatta med lämplig längd. Du kan använda vanligt järn, inte stål. Tja, då värmer vi det, vi arbetar på städet, båda halvorna bör vara så identiska som möjligt.
Därefter kommer det svåraste och avgörande ögonblicket, du måste kombinera genom att smida flera lager metall. Inte alla gör det rätt första gången, och vår författare är inget undantag. Vi förbereder ett ämne av kolstål för bladet, ger det önskad form genom att smide.
När det gäller arbetsstycket, smidd tidigare, basen, så vikar vi det i hälften och nu måste du smida båda delarna ihop. För detta förfarande behövs borax, det tillåter inte metallen att oxidera, som ett resultat kan arbetsstyckena blandas och bli en. Strö aktivt med brun de parade ytorna och värm upp arbetsstycket till en gulaktig glöd. Tja, då värmer vi och arbetar aktivt med en hammare, och glömmer inte att strö hela det här med brunt.
Om allt visade sig bra ökar vi nu hålen för yxan och i detta steg är axen klar.
Steg två Slipning och härdning
Efter smidningen fortsätter vi med att slipa, här behöver vi hjälp av en remslipmaskin. Det kommer att vara nödvändigt att slipa smidfelarna, samt bilda fasterna på yxan. Även om yxan inte ska slipas och bladet bör göras tunnare än 2 mm, annars kommer det att vara en chans under härdningen att skada bladet med temperatur.
Efter slipning fortsätter vi att härda; för första gången rekommenderas att normalisera yxan så att den inte leder under kylning. Vi värmer axen rödhet och låter den svalna på kolen nära elden. Sedan värmer vi igen yxan och sänker den ner i olja. För pålitlighet kan axeln nu normaliseras igen och härdas. Om procedurerna utförs korrekt ska axelbladet inte tas med en fil.
I slutet slipar vi igen lätt yxan. Vid slipning upptäckte författaren en defekt som bildades som ett resultat av anslutningen av metallskikt. Naturligtvis kommer allt att vara pålitligt, men att se ett sådant äktenskap är obehagligt.
Steg tre Axelframställning
Vi tar en lämplig balk och drar en yxa. Linden, björk och andra arter är lämpliga som trä. Sådana stenar är lätta att bearbeta och klarar belastningarna. Författaren utför grovt arbete med en lucka, bara krymper överskottet trä. Vidare är det redan möjligt att arbeta med raspar och andra verktyg på trä. Nåväl, den slutliga behandlingen sker med sandpapper.
När yxan nästan är klar måste du sätta en yxa på den, vi gör ett hål i yxan under kilen med en bågsåg. Efter montering av yxan kiler vi axen med en träkil med lim, allt ska hålla fast i slutet. Vi skär och slipar överskottet så att allt ser snyggt ut.
Steg fyra Slutbehandling och testning
Vi avslutar yxan, vi måste klippa av den nedre delen, här borrar författaren ett hål. Vi slipar försiktigt den nedre delen på en bandmaskin och bearbetar hela yxan med fint sandpapper för att göra handtaget smidigt. När yxan är klar är trädet mättat med olja, trädet ser vackert ut och skyddas från fukt.
Du kan börja skärpa axelbladet. Primär skärpning utförs på en remslipmaskin. Författaren minskar gradvis spannmålsstorleken på maskinen för att uppnå den önskade skärpningsgraden. Författaren gör den tunnaste skärpen för hand med slipstenar.
Yxan är klar, du kan testa. Han huggade en yxa underbart, författaren kunde göra en språng av en gren på ganska kort tid och gick på jakt. Med en sådan yxa kommer det att vara bekvämt att ta bort barken, skärpa pinnar och utföra annat liknande arbete. På detta projekt kan anses vara framgångsrikt genomförd. Jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och hittade användbara tankar, lycka till och kreativ inspiration för dig själv om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela med oss dina idéer och hemlagade produkter.
