Hej till älskare av hantverkare, och idag kommer vi att göra en kniv för att skära läder. hemgjorda produkt gjort ganska hög kvalitet, stålet för kniven användes kvalitet CX75, det är konstruktionsstål med fjäderegenskaper. Bladet var härdat och skärpt till en rakkniv, kniven skär lätt ganska tjock hud, och det är säkert. Om du behöver en sådan kniv och du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar den mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- stål av hög kvalitet för bladet (i vårt fall CX75);
- trä för handtaget;
- ark mässing;
- mässingsrör, stänger etc. (för stift);
- olja för trä;
- epoxylim.
Verktygslista:
- ;
- svetsmaskin;
- ;
- skruvstång;
- filer och sandpapper;
- ;
- markör, papper, penna;
- klämmor;
- gasbrännare och olja (för härdning);
- bandskärmaskin eller pusselmaskin;
- eller en borr;
- cirkelsåg.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Vi samlar in arbetsstycket
Först och främst kommer vi att montera arbetsstycket, detta kommer att vara knivens primära profil. Författaren hade bara plattor för tillverkningen, det är inte möjligt att klippa en kniv som är nödvändig i form från en enda bit. Så vi måste svetsa två plattor med varandra. Svetssömmen bör vara av mycket hög kvalitet, produkten ska se jämn ut. För att göra svetsning av hög kvalitet tar vi bort fasetter från arbetsstycken på en bandmaskin. Efter svetsning slipar vi svetsen på en bältslipare, och nu har vi ett utmärkt arbetsstycke.
Steg två Skär knivprofilen
Skapa en knivmall från papper och nu kan den klippas. För att klippa använder författaren en kvarn, du kan säkert klippa, utan rädsla för överhettning av arbetsstycket, men stålet ska inte bli blått. Därefter förfina vi profilen med andra verktyg, en borr kommer att användas, och om den inte finns där kan du arbeta med filer.
Steg tre öppningar
Vi borrar hål i handtaget, hålstift kommer att installeras här, liksom ett mässingsrör för att fästa sladden, om du behöver det.Vi borrar stål med fett, det finns ingen anledning att rusa någonstans. Sedan slipar vi profilen igen och nu har vi arbetsstycket klart.
Steg fyra avfasningar
Vi gör fasetter på bladet, först markerar vi allt för att inte ta bort överskott av metall. Tja, då kommer vi till jobbet, författaren arbetar med handverktyg. När du arbetar med filer finns det mindre chans att förstöra arbetsstycket.
Steg fem Värmebehandling
Författaren frister bladet för att uppnå maximal hårdhet av stål, bladet släpps inte. För härdning värmer vi bladet till en röd glöd, du måste försöka värma bladet så att det blir så hårt som möjligt. Vi sänker bladet ned i oljan, som som en försiktighet företrädesvis värms upp.
Det är allt, nu måste bladet tvättas med olja, och vi kontrollerar att det härdar. Du kommer omedelbart att höra om släckningen är framgångsrik på en ring. Vi försöker också repa bladet med en fil, om filen inte tar metall betyder det att släckningen gick perfekt. Vi slipar bladet igen till en glans för att ta bort kolavlagringar efter härdning.
Steg sex Hantera ämnen
Därefter klipper vi ämnen för pennor och vi har ett handritat handtag. Huvudplattorna är gjorda av trä, och det finns också skär som författaren har klippt ut av mässing. För att montera handtaget behöver vi också stift av mässingsstavar, och vi behöver också ett mässingsrör. Vi monterar alla delar på varandra och borrar hål för stiften.
Sjunde steget. Modifiering av bladet
Vi kommer att slutföra vårt blad, vi måste slipa stål noggrant till en spegelglans och fint sandpapper hjälper oss med detta. Författaren använder sandpapper med kornstorlek 3000 och 4000 enheter. Och om du vill ha den perfekta glansen kan stål poleras på en polermaskin. Det är allt, nu kan kniven användas som en spegel.
Steg åtta. Limma handtaget
Vi limer handtaget, för sådana ändamål behöver vi epoxylim. Alla delar avfettas ordentligt och applicerar lim, sedan dras handtaget ihop med klämmor. Vi väntar på att limet kommer att torka helt, den vanliga epoxin torkar i ungefär en dag.
Steg nio. Ändra handtaget
Limet har torkat, nu klipper vi av de extra bitarna av stiften och fortsätter att slipa, vi måste bilda önskad profil på handtaget. För arbete använder vi en remslipmaskin. Där det inte finns något sätt att krypa med ett slipbälte, arbetar vi med filer och en borr. Slutbehandlingen utförs manuellt med fint sandpapper. Ju bättre träet är polerat, desto mer uttrycksfullt kommer ritningen att bli.
Steg tio fullbordan
Det är allt, kniven är klar, det återstår att blöta handtaget med olja, nu ser det härligt ut. Vi skärper också kniven, den kan bringas till bladets tillstånd med slipstenar. Författaren skärpade bara kniven på en bälgsslip, och kniven visade sig vara ganska vass.
Den hemlagade produkten ser bra ut och skär huden perfekt, vilket krävdes för att bevisa. Om detta projekt kan anses vara framgångsrikt slutfört, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!
