Jag välkomnar fans att hantverk, jag föreslår att överväga en högkvalitativ kökskniv, som alla kockar är nöjda med. Källmaterialet för kniven var det cirkulära sågbladet. Bladet gick igenom härdning, bladet blev så skärpt att kniven lätt skär papper. Tillverkningsprocessen var inte komplicerad, men du har mycket arbete att slipa, så det kommer att vara användbart att ha en bältslipare. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- sågblad (bättre än den gamla modellen);
- ett träd för handtaget;
- mässing, textolit eller G10 för bolster;
- mässingsstång för stiftet;
- epoxylim;
- syra för etsning;
- värmebeständig cement.
Verktygslista:
- ugn, ugn, olja (för härdning);
- borrmaskin;
- bältesslipmaskin;
- kvarn;
- skruvstång, klämmor;
- filer;
- sandpapper;
- ;
- bandskärmaskin eller pussel.
Processen att göra en kniv:
Första steget. Skär huvudprofilen
Först måste du välja ett kvalitetskällmaterial. Författaren använde ett sågblad för sådana ändamål. Innan du gör en kniv är det viktigt att kontrollera stålet för härdning, eftersom på moderna skivor kan stålet vara dåligt, och kniven kommer att misslyckas. Tja, dra sedan önskad knivprofil med en markör på skivan och klipp ut den. För att klippa använde författaren en vanlig kvarn.
Steg två Vi slutför knivprofilen
Naturligtvis efter att ha klippt kvarnen kommer det att finnas många områden som måste slutföras. Lättillgängliga platser kan bearbetas på en bältslipare, och när det gäller urtagningarna måste du redan arbeta med filer eller en borr. Förresten, många arbeten med förfining av profilen kan utföras med en kvarn med en tjock slipskiva. Som ett resultat får vi en färdig profil för den framtida kniven.
Steg tre avfasningar
Vi fortsätter till bildningen av fasetter på kniven, men för detta gör vi märkningen först. Det är viktigt för oss att dra en linje längs bladet, som efter slipning är direkt bladet själv. Det kan utföras med en speciell anordning eller med en borr med samma diameter som arbetsstyckets tjocklek. Och så att linjen är tydlig, måla över metallen med en markör.
Sedan kan du börja slipa, i det här fallet behöver vi en bältslipare.Författaren håller ämnet med händerna, och så att stålet inte överhettas, våter vi bladet då och då i vatten. När vi arbetar ser vi till att fasterna är symmetriska. Bladet efter arbete måste ha en tjocklek av minst 2 mm, annars kommer stålet att brinna ut under härdningen.
Steg fyra Värmebehandling
För att bli hårdare bestämde författaren på bladet i jamon, med det ser bladet unikt ut. För att få en sådan linje behöver vi värmebeständig cement, vi täcker den övre delen av kniven med den. Där det finns denna beläggning, där kommer stålet då att skilja sig i färg.
Det är allt, nu värmer vi bladet till en röd glöd och sänker ner det i olja. För att undvika obehagliga överraskningar som sprickor och deformationer måste oljan först värmas. Efter härdning kontrollerar vi bladet med en fil, det bör inte finnas några repor.
Efter härdning gör vi nödvändigtvis stålhärdning för att ge det fjäderegenskaper. Som ett resultat kommer bladet att kunna motstå stora böjbelastningar, det kommer också att gå sönder om det kastas på betong. Vi släpper bladet i ugnen, temperaturen ska vara cirka 200 ° C. När det gäller tid är det vanligtvis cirka 2 timmar, du måste se till att bladet är täckt med en halmfärg, detta kommer att indikera frigörandet av stål.
Steg fem etsning
För att få Jamon-linjen måste vi beta stålet. För att börja slipas bladet mycket noggrant till en glans. Stål ska också vara avfettat, annars reagerar reagenset inte med stål. Vi sänker bladet under en tid i syra och tittar på processen, vi väntar på önskat resultat.
Efter etsning behandlar vi bladet med läsk eller ett annat reagens för att neutralisera syran. Sedan tvättas kniven under rinnande vatten och nu har vi ett underbart blad klart.
Steg sex Hantera tomt
För att skapa en penna behöver vi ett block med vackert trä, samt G10-material eller mässingsark, om så önskas, för att göra en bult. Till att börja med, gör vi en bult, skär en bit av rätt storlek och gör ett slitshål för knivskaftet. Om det inte finns någon fräs kan du arbeta med en borr och platta filer.
Dessutom måste spalthålet borras i stången, från vilket handtaget sedan kommer att göras. Du kan borra en serie hål och sedan kombinera dem. Det är allt, nu limmar vi alla dessa delar på knivens skaft. Som lim använder vi epoxiharts. Stål måste avfettas väl för god limning. Vi klämmer fast hela saken med en klämma och låter den torka.
Sjunde steget. Vi bildar handtaget
När limet är helt torrt kan du nu ställa in önskad profil för handtaget. Vi skär bort överskottet på en löstagbar maskin eller en manuell pussel. Därefter avslutar vi handtaget med filer på trä och sandpapper. Trädet måste bringas till ett perfekt smidigt tillstånd, så att handtaget blir trevligt att ta på, och du får också en uttrycksfull bild av trä.
När handtaget är klart, blötlägg det med träolja eller vax. En sådan impregnering skyddar trädet perfekt mot fukt, vilket är viktigt för en kökskniv. Och även olja betonar träets naturliga skönhet.
Steg åtta. fullbordan
Det är allt, kniven är klar, det återstår att skärpa den. För sådana ändamål är det mycket bekvämt att använda sten eller. Författaren skärpade kniven till bladets tillstånd, han klipper lätt papper. Naturligtvis kommer greener och andra produkter som en sådan kniv skär perfekt.
I allmänhet, om kniven inte får sura i diskhon, kommer den att fungera under en lång tid. Om detta projekt kan anses vara framgångsrikt slutfört, jag hoppas att du gillade det. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela med oss dina idéer och hemgjorda produkter!
