» faciliteter » Verktygen »Moxon gör-det-själv-skruv från trä

Gör-det-själv-skruv av Moxon från trä

Hej kära läsare och invånarna på vår webbplats!
I den här artikeln berättar YouTube-författaren Pask Makes hur han gjorde en intressant slags skruvstång.

Hantverkarnas folkvisdom säger: det finns inte många laster. Författarens verkstad har ett dussin olika typer av laster tillgängliga. Och alla är designade för flera olika ändamål. Till exempel en fotskruv, en svansskruv, för metallarbeten, en smedskruv.

När befälhavaren djupt in i verkstaden kommer han säkert att hitta några mer högspecialiserade kopior av skruvstycket. Han har för avsikt att lägga till ytterligare en variation till denna kollektion - Moxons skruvstång, utformad för att fixera breda brädor och höja arbetsstycken till den mest bekväma arbetshöjden, såväl som oumbärlig när man klipper och monterar svetsfogar.
Förresten, författaren till YouTube-kanalen "Dustin Penner" gjorde också en skruv av Moxon, de kan hittas i Artikelskriven tidigare.

Material.
- PVA-lim
-
- Hazel board
- Tvåkomponents polyesterharts
- Sandpapper.

verktyg, används av författaren.
- Jointer, hyvel, cirkelsåg
-
-
-
-
-
-
-
- Fil, kompass, plan, vernierbromsok
- Miter såg
- En linjal, en penna, en markeringsyteavstånd, en fyrkant, en awl.

Tillverkningsprocess.
För denna vice används träbitar, som författaren kommer att göra på egen hand.
Som vanligt med Neil används sticklingar. I denna bar fångades en knut - sådana platser måste undvikas. Så, befälhavaren stänger ut en annan bar.



Han markerar centrumen vid arbetsstyckets ändar och bearbetar stängerna på en svarv.


Det är viktigt att observera geometrin och storleken på de resulterande rundorna, så att mästaren kontrollerar mallen. Polerar sedan arbetsstycket.


Sedan lämnar han skivorna genomdränkta i linolja under hela natten. Således kommer han att få en mer massiv trästruktur.

Under tiden kommer befälhavaren att tillverka svampar för en skruvstång. Dessa plattor kommer att vara mer massiva än de träskrot som författaren brukar använda i sina projekt. Men de har sina egna fel: i en av dem finns en spricka, och i den andra finns en knut i mitten. Men Neil behöver först alla sådana ämnen som passar längden för käftarna på en skruv. Och dessa plattor, trots äktenskapet, är vad du behöver!

Defekta delar klipps på en bandsåg. Författaren har förresten en mycket intressant hemgjord såg.


Därefter bearbetas skivorna på en skarv och passeras genom en tjockare.


Tre brädor hålls ihop och fixeras med klämmor.



Befälhavaren tar bort spår av lim med en skrapa och jämnar ut sidoytorna.



Sedan markeras arbetsstycket med en markeringsytemätare och skärs i tjocklek i två delar.


Justerar slutligen arbetsstycket i storlek och justerar dem.


Författaren markerar platserna för framtida tapphål och borrar dem med en Forstner-borr. Dessutom gör han de första hålen genom att ansluta ämnena till varandra. Så han får mittmärken på det andra arbetsstycket.





Ovala hål i den rörliga svampen rengörs med en fil.

I hörnen på en fast svamp gör mästaren två skär. De kommer att behövas för att montera skruven på arbetsbänken.

Alla hål bearbetas med handfräsning.

Med en speciell kran skär författaren tråden i hålen i den fasta svampen.


Emnen för tappar är mättade med olja, de kan tas ut och skäras till storlek.


Sedan skärs en tråd på själva trästavarna med en stor rygg.




En hårnål fungerade inte så bra. Befälhavaren hade gjort flera liknande gängade stavar tidigare. Och de visade sig alla bra.

Pinnarna vrids nästan utan ansträngning i den förberedda fasta svampen.

Nu måste du göra lammet. På ett separat bräde med en kompass markerar befälhavaren en stor och en liten cirkel, återigen delar han in den inre cirkeln med en kompass i lika delar.


Borrar ett hål i mitten av arbetsstycket och med en Forstner-borr gör Neil samma hål runt cirkelns omkrets.


Sedan på en fräsmaskin gör han grunda cirklar på båda sidor. För detta används en tapp, på vilken arbetsstycket bärs med ett centralt hål.



Sedan lyfter han skäret och borrar ett par hål till en oval form.



Arbetsstycket bearbetas på en bandsåg och är klar för installation på en svarv.



Genom att utöka lammet arbetade författaren på sin andra sida.


Han beskrev det centrala hålet och borrade det på en borrmaskin.



Efterbehandling av gödsel med sandpapper.

Nu monterade jag ändarna på tapparna i storlek och klistrade in dem i vagnarna med polyesterharts.





Ett annat block limmades på den nedre ryggen på den fasta svampen för att stärka strukturen. Remsor av skön hud eller filt kan limmas på svamparna.


Kanten på skruvstycket är slipat, polerat och öppnat med linolja.




Dessa brickor tillverkades av befälhavaren i förväg, samtidigt som trämuttrarna och bultarna.


Det återstår bara att dra åt lammet på plats och fixera skruvstycket på arbetsbänken.


Och här är den monterade designen.





Tack till författaren för det enkla men användbara anpassning för verkstaden!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!

Författarvideo kan hittas här.
6
10
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
2 kommentarer
Gäst Alexander
Så många människor !!! det är inte klart varför? Det finns vanliga fabriksdugar i varje hem, garage och verkstad.
Gäst Colobud
Tja, var får man kranen och dör?

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...