Hälsningar till fansen som knackar på röd heta bitar av järn. Och idag kommer vi att göra en sådan nödvändig sak för en smed som en smed ugn. Författaren använde ganska enkla verktyg och prisvärda material för tillverkning. Som grund för ugnen använde författaren en mottagare från en kompressor, men en gascylinder eller liknande behållare skulle också vara lämplig. Författaren anpassade en rumsfläkt som tvingad lufttillförsel till ugnen. Allt fungerar perfekt, ugnen blev enkel och pålitlig. Om du är intresserad av projektet föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- En mottagare från kompressorn eller annan kapacitet;
- plåt;
- runt rör (för lufttillförsel);
- avloppsrör och hörn;
- järnhörn;
- järnplattor;
- profilrör eller liknande för ben;
- inomhusfläkt;
- en bit SMD;
- styrelser;
- silikontätning
Verktygslista:
- kvarn;
- svetsmaskin;
- borr;
- markör;
- roulette;
- pussel;
- cirkelsåg;
- timmerlim.
Tillverkningsprocess för ugn:
Första steget. Fallförberedelse
Vi tillverkar ugnskroppen, för sådana ändamål använde författaren en mottagare från kompressorn. Vi gör beräkningen och klipper av mottagaren. En gascylinder är också lämplig, men glöm inte att vidta alla nödvändiga säkerhetsåtgärder när du klipper en gascylinder!
Den resulterande designen rengörs väl från färg med en kvarn med ett kronblad. Vi bearbetar också vassa kanter med en tjock slipskiva för att inte skära händerna.
Steg två halster
Utan att misslyckas gör vi galler för ugnen, som ett material behöver du tjockt plåtjärn, eftersom tunt ark snabbt kommer att brinna ut på grund av hög temperatur. Vi skär skärorna i enlighet med kroppens form, delarna kommer att passa in i ugnen. När arbetsstyckena är monterade kan de svetsas samman till en enda platta.
För att tillföra luft till kaminen borrar vi rader med hål. Dessutom finns sidoväggarna i ugnen, vi svetsar de nödvändiga delarna av plåtjärn, och de är fästa vid gallret med bultar.
Under gallren kommer det att finnas ett rör genom vilket luft kommer att gå in i ugnen. Vi svetsade ett rör i form av en krökning från ett järnrör. Nu i botten av ugnen borrar vi ett hål med en krona och svetsar röret på plats. För att förhindra att aska hälls i röret kan du installera en sida i form av en järnplatta.
Steg tre ben
Vi gör benen för ugnen, eftersom ett material, runda virke, profilrör och annat liknande material är lämpliga efter eget gottfinnande. För att fixa benen svetsade författaren först ett hörn till ugnens kropp och svetsade redan benen på den. I slutet rengör vi produkten med en järnborste så att allt kan målas.
Steg fyra Luftförsörjningssystem
Ugnen är klar, då måste vi organisera ett lufttillförselsystem. För sådana ändamål behöver vi en rumsfläkt, ta bort benet och andra delar som kan störa det.
Under fläkten måste du göra ett fall där det blåser luft. För sådana ändamål kommer vi att behöva kort för ramen, såväl som OSB eller liknande arkmaterial. Författaren gör alla anslutningar på lim, och sedan dras de ihop med självspännande skruvar. Som ett resultat blir allt hårt och tätt.
För att installera fläkten, måste vi klippa ett hål i mitten av OSB, vi använder en pussel för detta. Vi fäster fläkten bakom skyddsgrillen med självspännande skruvar.
Som ett resultat återstår det att ansluta lufttillförseln till ugnen, här behöver vi ett VVS-rör och ett anslutningshörn. Vi installerar hörnet i lådan, borrar ett hål under det och limmar det på silikontätningen. Det är allt, nu ansluter vi de två enheterna till ett rörledningsrör.
Den enda konstruktionsfelen är att lufttillförseln inte kan kontrolleras. Du kan dock göra en choke eller lägga en dimmer för fläkten.
Det är allt, ugnen är klar, kan du uppleva. Allt fungerar perfekt, designen är enkel och hållbar. Författaren värmer lätt järnstången till smittemperaturen. Jag hoppas att du gillade projektet och hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer med oss och hemgjorda produkter!
