» faciliteter »Ledare för skärning av mångfacetterade handtag på en bandsåg

Konduktor för skärning av polyhedral handtag på en bandsåg

Hej kära läsare ochinvånarna på vår webbplats!
Varje handverktyg behöver ett handtag, men den cylindriska formen är inte alltid bekväm.
Neil, författaren till YouTube-kanalen Pask Makes, avser att ägna den här artikeln till tillverkning faciliteter för skärning av mångfacetterade handtag.


I den ursprungliga versionen anslöt sig Neil till alla element i enheten med hetlim. Den här gången beslutar han att förbättra sig lite modellen och gör ett antal ändringar av det.




Med den här enheten kan du enkelt bädda in handtag och handtag för alla typer av handverktyg, som filer, mejslar, skruvmejslar och andra. Mallar kommer att placeras under enhetens bas. För detta kommer författaren att använda snidade möblerinsatser.

Material.
- ark plywood
- PVA-lim
- Träbalk
- Sandpapper.

verktyg, används av författaren.
-
- Cirkelsåg
-
-
- Neiler
- Slipmaskin
- Awl, linjal, fyrkant, penna.

Tillverkningsprocess.
Först och främst förbereder författaren basens ledare.


Borra hål i kanterna och skruva in bussningar i dem.



Författaren tar bort en liten mängd material från två vinklar för att bilda en viss fas.


Sedan klipper han ut två sidoväggar i vilka stödjande självspännande skruvar kommer att hållas. Neil kommer att använda vanliga skruvar som skruvas direkt i plywood. Här gör han också några förbättringar genom att skruva gängade kopplingar i hålen. Problemet här är att hålen ska komma väldigt nära kanten av stången. Om du försöker borra hål och skruva in kopplingarna direkt på den färdiga delen, kommer troliga tunna väggar att gå sönder. Därför beslutar Neil att agera annorlunda: han gör först hål med skär och först klipper sedan stängerna längs längden.






Sedan monterar den strukturen, dessutom fixerad med en neiler.


Fäst en självskruvande skruv i skruvmejselns chuck och slipar den.


För att klippa handtaget använder författaren ett stycke plywoodskär i rätt vinkel. En vinkel på 45 grader behövs för detta specifika åttkantiga grepp. Han skjuter plywoodnätet nära en av ytorna på arbetsstycket, gör ett snitt och roterar sedan arbetsstycket och gör nästa skärning.Det som verkligen är viktigt i denna process är att pressa denna del ordentligt mot ändklämman och samtidigt utöva tryck i denna riktning för att förhindra att arbetsstycket svänger. Medan sågbladet tvärtom kommer att sträva efter att vända det framtida handtaget och utöva tryck från topp till botten.


För att förbättra designen beslutar Neil att placera plywoodklämman på stången mellan de andra två, och han placerar ytterligare ett kryssfanerplatta ovanpå för att öka stabiliteten i strukturen. Alla ritningar för tillverkning av fixturer kan hittas genom följande länken .







Nästa steg är att skapa mallar.








Nu är det bara att skruva ut ersättningsmallen i ledarens botten.

Författaren lägger en droppe lim till dessa områden för att fixa tråden så att bultarna inte vrider sig i motsatt riktning när du använder enheten. Neil bearbetar arbetsstyckena på en bandsåg, men med samma framgång skulle det vara möjligt att utföra bearbetning på ett fräsbord med lämpliga munstycken. Borraren måste vara minst 2 tum i detta fall. Då skulle det antagligen vara nödvändigt att minska tjockleken på maskinverktygets bas eller till och med använda aluminium i strukturen. Men mästaren är mer imponerad av att arbeta med en bandsåg.


Därefter lägger Neil särskild tonvikt på de mönster som kommer att pressas mot honom. Det är bättre om det är tillverkat av lövträ för att förhindra det snabba slitaget. Här görs en liten fördjupning under sågbladet. Och sedan klipper han lite material på varje sida för att ge frigång för bladet.






Och nu är det första testet ett åttkantigt handtag och 45 graders grepp. När den första beskärningscirkeln är klar, kommer master att vrida klämman på baksidan, där vinkeln är 90 grader, och den andra behandlingscirkeln passerar.







Pennorna blev lite bredare än väntat, men detta kan enkelt fixas om du skärper mallen lite eller gör en annan.



Nu klassisk slipning på maskinen. Men det kan göras manuellt.






Nästa penna kommer att vara pentahedralen. Enheten kan enkelt omvandlas enligt denna modell. Endast en modifierad klämma vid 54 grader behövs.








Nu en annan version av handtaget.


Byte av klämman med 30 grader resulterar i ett sexkantigt handtag.






Nu bytte Neil mallen och gjorde ett handtag med en annan form.



Här är en mängd olika handtag kan erhållas med hjälp av en sådan ledare.

Tack till författaren för idén om ett enkelt men användbart verktyg för en bandsåg!


Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!

Författarvideo kan hittas här.
7
10
7.5

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
2 kommentarer
LeoBrynn
ingen kommenterar
Och vad finns det faktiskt för att kommentera? Förklarade förnuftigt, så detta är normen! Och själva konduktorn är nödvändig vid tillverkningen av ett stort antal handtag, jag ska göra ett par bitar utan det! le
Författaren
Det är redan synd, ingen kommenterar. Hur man skitar om knivar - så fortsätt. xaxa

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...