Jag tror att alla som gillar att arbeta gör det själv, inför ett sådant problem som en nedbrytning av hammarhandtaget. Särskilt mottagliga för detta är handtagen på hammartaglar.
Detta verktyg är mycket bekvämt. Särskilt på en byggarbetsplats. När allt kommer omkring är det ofta nödvändigt att montera och demontera olika tillfälliga strukturer - formarbete, byggnadsställningar, byggnadsställningar, stöd och så vidare. Samtidigt måste spikar drivas in och dras ut, eftersom dessa strukturer ofta är gjorda av samma skivor. Med sådant arbete, med bara en hammare-spikrulle, kan du utföra alla nödvändiga åtgärder.
Men faktum är att grova tillfälliga strukturer monteras från skivor med stor tjocklek och som ett resultat används stora spikar. Dessutom oxideras naglarna snabbt under påverkan av nederbörd och murbruk, och det är svårt att utvinna dem. Samtidigt utsätts hammarhandtaget för enorma belastningar som är riktade ”att bryta”, och om det är tillverkat av trä bryts det väldigt ofta. Jag försökte svetsa en bit metallrör istället för ett handtag, men detta förskjuter tyngdpunkten och hammaren förlorar avsevärt sin impuls. Som spikklippare kan den fortfarande användas, men nu är det svårt att hamra stora spikar med det.
Eftersom det alltid inte finns tillräckligt med tid för att inte stoppa arbetet fick jag tre hammare-naglar. När den ena går sönder arbetar jag för den andra. Varför finns det tre av dem? ... Ja, för det första, tiden för att reparera det "första offeret" hittas inte omedelbart. För det andra hände det att han bröt två på en kväll ... Även specifikt på samma spik!)))
Handtagen som kommer med hammare från butiken tenderar att brytas omedelbart. När jag planterar en hammare på en ny stärker jag den vanligtvis - med en lång borr på ett träd borrar jag axiellt ett handtag två tredjedelar av längden, fyller hammaren och kör sedan en metallstift med en diameter på 8 mm i handtaget.
Men detta är "inte ett universalmedel"!)))
Hammaren, som är på bilden, är redan med en stift. Därför böjdes hans "huvud", men bröt inte av.))))
Nyligen har jag hittat ett sätt att göra mycket starka handtag. Två av mina hammare har redan gjort om. Och medan de sätter livslängdsrekord. ))))
Helt oavsiktligt lämnade jag båda om i en annan bil, så att hammaren hade slutat fungera i kväll. Jag gjorde om det senare och bestämde mig för att presentera dig för min väg. Kanske kommer detta vara till nytta för någon. Han är bland annat bra på att använda "skräp" -material - rester och beslag.
Här är vad du behöver för detta:
1. En bit metallremsa.
2. Klipp kryssfaner.
3. Flera skruvar med muttrar eller nitar.
Här är samma hammare som på det första fotot:
Som du kanske har lagt märke till är hans handtag redan kortare))). Efter den första uppdelningen klippte jag av den och använde den igen ...
Med hjälp av vinkelslipare "släppte" jag hammaren från handtaget och sågade en metallstift:
Sedan hittade jag en bit av den "fyrtio" remsan i "nödvändig skrotmetall". (Det är bara att jag har sådana rester. Men det passar också för en annan storlek. Eller till exempel kan du använda en hylla i ett stålhörn. Det viktigaste är att stålets tjocklek är 3-5 mm.)
Genom att minska den nödvändiga längden minskade jag bandets bredd i slutet till ett värde lika med längden på hammarens landningshål med en längd lika med hammarens höjd:
Sedan gjorde han ett snitt för kilen (sådana hammare kil över)
Efter det, med ett skärhjul, gav han konturen av det framtida handtaget till segmentet av remsan (ungefär):
hittade skrot av plywood, 10 mm tjockt. Med en metalldel som mall, markerade han ut och klippte sedan ut två framtida kuddar med en pussel. Samtidigt skar han också ut grovt - inte exakt längs konturen, men med en marginal:
Nu måste du fixa fodret på metallen. Jag brukade skruvar med muttrar för detta ändamål. Men sedan arbetade jag i en workshop. I dag, som om det var ondt, visade sig ingenting till hands (på en byggarbetsplats) vara liknande. Men du måste göra detta "här och nu", annars kommer det inte att bli tid snart ..))) Jag letade efter mina lager och hittade en påse med nitar:
Nitarna är inte lämpliga i storlek - för små!
Jag hittade bara två stora:
Tja ... "Avsaknad av stämpel kommer vi att skriva regelbundet"))) ... Jag bestämde mig för att nita plattorna till metallen en i taget med små nitar och sedan fästa handtaget i två stora. För att göra detta, borrade först två hål för små:
Enligt denna "mall" gjorde jag hål i överlägget:
Trots det var nitarnas längd inte tillräckligt. Men jag begravde dem lite i plywood, efter att ha borrat lite under hattarna med en borr med stor diameter. Vid installationen dök det igen upp svårigheter - den riveter som finns på byggplatsen var av den designen som inte har en "näsa" !!! Därför nådde han inte den nitade hatten begravd i trädet. Jag löste problemet genom att sätta en ring på axeln, som jag klippte av nitarna med lämplig diameter från tråden:
Å andra sidan nitade jag en andra dyna. Borrade genom plywood direkt in i metallen. När jag kände att metallen passerade satte jag niten på samma sätt. Efter fixering borrade jag genom två hål, 5 mm i diameter, och drog hela "smörgåsen" med de två stora nitarna. Samtidigt borrade han också en stor diameter på båda sidor. Å ena sidan placerades en hatt i detta "hål", och å andra sidan en M5-bricka, nitad på en nit.
Efter det att jag ställde emery-petal-hjulet på “kvarnen”, bearbetade jag det resulterande arbetsstycket något och gav det formen på ett handtag:
Och tätt, med hjälp av en liten slägga, planterade han en hammare på den:
Nu måste du göra en kil. Efter att ha undersökt hammaren kom jag fram till att kilen behövs med en tjocklek av minst fem millimeter. Därför är min remsa som material för dess tillverkning inte lämplig ...
Återigen grävde jag in i "skrotmetallen", hittade jag precis en sådan detalj. En gång var det en del av taket på ladugården:
Efter att ha gjort ett snitt i storlek lika med bredden på landningshålet på hammaren, skärpade jag den framtida kilen med "kvarnen" med en rengöringscirkel. Och först efter det, klipp av den helt. (Varför är det så? Ja, för jag är inte i verkstaden! Det finns inga laster. Och det är bekvämt att hålla det medan du maler!)))))
Det återstår att hamra en kil på plats. Som ni kommer ihåg gjorde jag i metalldelen ett snitt under det i förväg, och han själv delade plywood:
Det är allt! Det återstår att något "föra" kronbladets cirkel:
Tja, som en fin touch - linda med elektrisk tejp ... Naturligtvis förstår jag att jag använder den "fel" elektriska tejpen! ))). Verklig, kosher elektrisk tejp ska vara blå !!! ... Men ursäkta mig ...Behöver en ljus färg! Eftersom ett verktyg som har fallit på en byggarbetsplats "gömmer" sig mycket och riskerar att bli trampat eller ströat med byggnadsskräp, om det inte "slår" väldigt mycket ... Så är röda och gula färger bäst! ...
Som redan nämnts är denna design av handtaget mycket framgångsrik, som praxis har visat. Handtaget är inte särskilt tungt, därför behåller hammaren sina "slagegenskaper" nästan helt. Samtidigt kan metallremsan "på kanten" tillsammans med plywood stå emot betydligt större belastningar än en rund tvärsnittsstift, och ännu mer ett enkelt träd.
Jag skulle vara glad om någon skulle finna min erfarenhet användbar.