Datorfall skapas ofta med fokus på funktionalitet snarare än design. Resultaten ser i bästa fall inte så vackra ut, så mästaren försöker rengöra dem på platser som inte är synliga, till exempel under bordet.
Men vad händer om du skapar ett datorfall som verkligen kan visas på skrivbordet? Genom att bränna denna idé gjorde mästaren ett litet fodral för en dator, utformad för att sticker ut. I ett sådant fall kan du placera en fullfjädrad dator med ett grafikkort.
Fodralets dimensioner är endast 92 mm x 200 mm x 245 mm.
Verktyg och material:
-MOTORboard ITX;
-PCI-kort lågprofil, dubbla luckor upp till 190 mm långa;
- CPU-kylare upp till 70 mm i höjd (rekommenderas Noctua NH-L12S);
- Strömförsörjning med en extern AC-DC-adapter (rekommenderas PicoPSU 160-xt eller HDPlex 200 W DC-ATX);
-HDD 2,5 ";
-3D-skrivare;
-Laser skärare;
-Lödjärn;
-Drel;
- skruvmejsel;
-Kley;
- För sidopaneler, materialet att välja mellan (akryl, plywood, MDF);
-26 M3 mässinggängade skär, 5 mm långa (helst med en stängd ände);
- 20 skruvar M3 x 5 mm för installation av utrustning;
- 8 försänkta skruvar M3 x 5 mm för sidopaneler;
- 4 försänkta skruvar M3 x 12 mm;
-Knapp;
-USB3 och HD Audio;
Steg ett: 3D-utskrift av frontpanelen
Grundidén är att panelen ska tryckas i ett stycke så att inga rynkor eller sömmar syns. Detta kräver ett ganska stort tryckbord, minst 210 mm x 250 mm x 100 mm.
Befälhavaren föredrar att skriva ut det utan stöd, eftersom detta bevarar tryckets renhet. Skiktets höjd bör vara 0,2 mm.
Beroende på utskriftsinställningar kan utskriften ta upp till 24 timmar. Nedan kan du ladda ner filen för utskrift.
mikros.stl
Steg två: parentes
Det finns flera utskärningar på den utskrivna panelen för montering av konsoler som håller datorns hårdvara. Fästarna skrivs ut separat, eftersom det visade sig vara för svårt att skriva ut allt som ett stycke. Totalt tar utskriften cirka 2-3 timmar.
brackets.stl
Steg tre: Gängade inlägg
För att förbereda konsolerna måste gängade insatser installeras. En lödkolv används för detta.
I detta skede bereddes vinkelfästarna och stöden på moderkortet.
För hörnfästen, se till att du sätter in dem i rätt riktning, eftersom de medföljande hålen passerar genom konsolen.Övervaka noggrant den bifogade bilden innan du börjar arbeta.
TIPS: se till att lödkolven inte är för varm. Tryckta delar kan varpa när de blir för varma.
Steg fyra: Partial Assembly
De första konsolerna som ska ställas in är fläktkonsolerna. Innan du applicerar lim (för PLA) eller aceton (för ABS) ska du kontrollera och installera konsolerna på frontpanelen. När du skriver ut kan det vara lutande på delarna, i vilket fall de måste skäras.
Installerar gängade skär.
Limhörn.
Installerar monteringsfästen för hårddisken. Hårddiskfästena längst ner håller också på frontpanelen. Du måste se till att stödet från moderkortet, den långa fästet som kommer från fästet, redan har en gängad insats innan du fäster den på frontpanelen.
Infogar gängade skär för frontpanelen. Anledningen till att guiden gör detta innan du fäster de andra konsolerna beror på att resten av moderkortets stöd annars skulle störa lödkolven.
Installerar fyra moderkortfästen med gängade skär.
Installerar gängade skär på paneldelar. Det här är de fyra skärmen som nätadaptern kommer att anslutas till och PCI-kortet.
Skriver ut och fäster strömförsörjningsfästet.
Strömförsörjningsfästet beror på den valda strömförsörjningen. Guiden har bifogat flera filer för utskrift av parenteser för olika ingångar.
5 mm fat tb
Min webbsida
c6.stl
c8.stl
mini dyn
Installerar frontpanelen på frontpanelen med M3 x 5 mm-skruvar. Dra inte åt skruvarna för mycket.
Strömbrytaren har en mutter som du först måste ta bort och sätt sedan in knappen i frontpanelen och fäst tillbaka muttern från insidan.
Steg fem: Laserskärning (eller utskrift) av sidopanelerna
Det svåraste jobbet är gjort. Den tryckta delen var det överlägset största arbetet som behövs för att göra saken. Nu finns det sidopaneler som kommer att skäras med en laser. Laserskärning ger en jämnare yta än 3D-utskrift, eftersom de övre och nedre ytorna på 3D-utskrifter tenderar att vara något grova.
Guiden bifogar en fil för laserskäraren. Om det inte finns åtkomst till skäret kan du ladda ner filen för att skriva ut sidoväggarna. Sidoväggarna är identiska och filerna kan användas för att göra båda.
panel.pdf
panel.stl
Efter tillverkning av panelerna sänker befälhavaren tillbaka monteringshålen.
Steg sex: Installation av maskinvara
Detta steg är svårt att fullständigt beskriva, eftersom det beror på vilken maskinvara som valts. Guiden ger bara några få råd:
Om du ska använda kylare, installera först dem.
De flesta fallfläktar kan installeras med 5 mm M3-skruvar. Vissa kan behöva skruvar med en längd på + 2-3mm.
Lägg till processorkylaren, M.2 SSD och strömförsörjning till moderkortet innan du installerar det i chassit.
Du kan behöva ta bort strömbrytaren tillfälligt för att installera moderkortet.
