» faciliteter » Verktygen »Hur man smidar sax från upphängningsfjädern

Hur man smidar sax från en fjädring


Jag välkomnar alla fläktar att arbeta med stål, idag kommer vi att överväga hur man smidar sax gör det själv. Saxen visade sig vara ganska hög kvalitet och stark, författaren klipper tunt papper med dem, liksom tät denim och till och med trädgrenar. Författaren använde en bilfjädring som källmaterial. Naturligtvis är processen att göra sax ganska komplicerad, men om du vill testa dig själv i denna svåra fråga, detta hemgjorda produkt bara för dig. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!



Material och verktyg som används av författaren:

Materiallista:
- fjädring för bilupphängning;
- järnstång.

Verktygslista:
- smedverktyg;
- ;
- penna, markör;
- borr- eller borrmaskin;
- linjal;
- slipmaskin;
- gasbrännare.

Tillverkningsprocess för sax:

Första steget. Smide ämnen
Till att börja med måste vi räta ut våren, värma upp den, justera den och skära en bit av önskad längd. Till slut kommer vi att behöva två staplar, från vilka saxen kommer att göras. Stegvis steg för steg smide författaren saxbladen. Båda delarna ska vara desamma, vi skräddarsyr dem med ögat.













Steg två handtag
Därefter måste vi böja handtagen, detta borde inte heller vara ett problem. Naturligtvis böjningen av båda handtagen bör också vara densamma.







Steg tre brickor
För saxen du behöver göra två brickor, beslutade författaren att smida dem. Hålen i pucken stansades med en speciell stans, som gjordes i gamla dagar. Först gjorde författaren en tjock bricka och skar sedan den längs en bågsåg för metall. Författaren var tvungen att polera pucken med hjälp av.




Steg fyra Malning sax
Vi måste slipa saxknivarna så att planen blir helt platta. Naturligtvis, här återigen bältessliparen räddar. Efter att ha kört båda delarna till varandra beskriver vi platserna och borrar ett hål för axeln. Till att börja med använder författaren en skruv med en mutter som axel.


















Nu vrider vi de två halvorna med en skruv och mutter och vi har nästan färdiga saxar i våra händer. Nu gör författaren markeringen, tar bort överskott av metall och visar de primära nedstigningarna. Den slutliga behandlingen av saxen utfördes med hjälp av filer.

Steg fem Värmebehandling
Innan härdaren beslutade författaren att sätta sin smedjestämpel på en knivhandtag. Tja, då måste båda delar av saxen normaliseras, detta förfarande är nödvändigt för att avlasta inre spänningar i stålet efter smidningen. Stålröd varm och låt delarna svalna i luften.

Efter normalisering kan stålet härdas, det görs klassiskt - med hjälp av olja.
Efter att ha släckt, gjorde författaren en lätt slipning och släppte stålet, styrd av färgen på oxidfilmen.






Steg sex profil
Saxbladen måste ha en speciell, krökt profil, endast i detta fall kommer saxen att klippas. Författaren ställer in den nödvändiga profilen med en hammare. Vi målar över bladen med en markör och slipar den på en plan, platt slipsten. Som ett resultat kommer du att se på vilka platser metallen tas bort och vilken böjning knivarna har. Författaren frågade den önskade profilen för bladen under lång tid, så här måste du tänka.










Sjunde steget. skärpnings
Saxbladen måste slipas, skärpningen görs exakt i en given vinkel. Författaren har en speciell slipmaskin med en klämma på vilken grader kan ses. Slipstenen används våt så att stålet inte överhettas.


Steg åtta. Saxmontering
Sax är nästan färdig och kan monteras. För montering behöver du brickor tillverkade tidigare, samt en järnstång, som fungerar som en axel. Författaren glider brickorna och axeln för att göra järnet mjukt. Tja, ställ sedan axeln och hammarslag för att bilda en nit.

I slutet måste saxen beläggas med olja för att skydda dem mot fukt, eftersom det använda stålet är mycket rostigt. Det vore trevligt att bränna stål, så att det är motståndskraftigt mot rost.







Steg nio. testet
Som test klipper författaren ganska tunt papper, och saxen är mycket bekväm att hantera. Sax skär också lätt denim och även trädgrenar. Hemlagad visade sig vara ganska användbar i vardagen.

Detta är slutet på projektet, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!









10
10
10

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsenI dancedance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      det censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
1 kommentar
Gäst Michael
Och poängen är att göra stål sax vars egenskaper inte är lämpliga för detta från början? Långsamt tillbaka till stenåldern? Åh, dessa förlorare! Författaren, titta i grunningen vilka stål som används för fjädrar och vilka är för skärverktyg. Det är bättre att rulla saxen från det som rullar. Stålet från vilket fjädrarna är tillverkade är ungefär 50XG (HGA) och har extremt lågt nötningsmotstånd och kommer därför inte att ha en skarp skärkant för mer än en video. Jag kommer inte att lista stålkvaliteterna, som en vuxen redan, kommer du att hitta!

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...