Innan jag publicerade en beskrivning av tillverkningen och foton på min brasare såg jag på det tillgängliga materialet på webbplatsen. Det finns många intressanta alternativ, det finns liknande. Men ändå bestämde jag mig för att presentera mitt alternativ.
1. Bakgrund.
Den gamla brazieren, en hopfällbar skyltfönster - som varar i flera år, varvade helt från upphettning. Smärtsamt tunna väggar var bara 2 mm. Så jag bestämde mig för att göra något mer solid och intressant. Valet föll på en gascylinder, dess väggar är mycket anständiga i tjocklek.
Som alltid blev jag bekant med andra hantverkare. Jag gillade att använda de mest gillade stunderna i det planerade arbetet. Jag medger med en gång att jag inte har genomfört alla mina planer. Till exempel gjorde inte ett extra bord.
Arbetet började med en grillplats.
2. Skapa en mangalzon.
För en ny brazier på ett lusthus som är bekant för dig, bestämde jag mig för att göra en brazierzon. Det skulle, så att säga, grillade grillvarmen i värmen direkt på bordet.
Jag planerade webbplatsen och använder två former för gjutning av trädgårdsplattor, jag skrev också om dem.
Fyllde den valda webbplatsen. Det blev en fortsättning på lusthusgolvet. För att ta bort sprickor mellan plattorna använde jag enkel sand.
3. Material och verktyg för att skapa en brazier.
1. Gascylinder.
2. Säng från symaskinen.
3. Flera hörn av den 36: e profilen, 500 mm långa.
4. Möbler eller små gångjärn (typ garage).
5. Dörrhandtag med trähandtag.
6. Ett rör med en diameter på 60 - 70 mm. 700 mm lång.
7. Metallplattor med en bredd av 30 - 40 mm och en tjocklek av 1,2 - 2 mm.
8. Borr.
9. Borr med en diameter på 11 mm, 4,5 mm (vid skruvning av öglor).
10. Bulgaren.
11. Fästelement, jag använde bultar med M6-gänga.
12. Svetsmaskinen.
13. Värmebeständig färg.
Och så, ballong!?!?
Då är det någon som har tur. Någon har mer än en. Jag hittade den i butiken, men där användes den för 2000 rubel. Då insåg jag att du kan försöka få det på bensinstationer. Då kostade ballongen mig 250 rubel. Cylindern gick med en säkerhetskåpa för ventilen. Jag använde det också för att skapa håret. Fördes till garaget. När jag först visste om handflödet hos gascylindrar var det första jag gjorde att skruva bort ventilen och släppa ut resten av gasen. Gjorde det på gatan. Sedan skruvade han bort ventilen från cylindern, beväpnad med en gasnyckel.Jag var tvungen att tänka lite, men jag hade tur, ventilen var inte så mycket. Sedan tog han cylindern in i garaget, lade den åt sidan och fyllde den med vatten, medan den återstående gasen togs bort från cylindern. I detta tillstånd lämnade cylindern en vecka, för innan kunde jag inte börja arbeta med den.
Använde den här tiden för att köpa en grillplats. Som henne bestämde jag mig för att använda ett bord från en gammal symaskin.
4. Produktion.
För att navigera när jag markerade ballongen, använde jag sömmarna på ballongen. En längsgående och två tvärgående (cirkulär). Efter att jag tidigare hällt vatten från cylindern gjorde jag en markering.
Grunden var en längsgående söm. Han lägde 240 mm från den i en riktning - detta kommer att vara hållinjen för spett. Sedan lade han ytterligare 100 mm åt sidan. - Det här är den övre (bakre) kanten på grillskyddet.
Sedan återvände han till den längsgående sömmen och lade åt sidan i motsatt riktning från de redan gjorda markeringarna, ytterligare 240 mm. Det här är den nedre (främre) kanten på grillskyddet.
Sedan satte han 30 mm åt sidan från de cirkulära sömmarna till mitten (längs längden) på cylindern. Han drog linjer parallellt med de cirkulära sömmarna, mellan de redan markerade övre och nedre linjerna på locket.
Ställ in cylindern horisontellt och fixa den. Började klippa grillskyddet på dess övre (bakre) kant. Genom att klippa igenom markeringen markerade jag omedelbart installationsplatserna för gångjärnen. Detta är viktigt eftersom det eliminerar möjligheten att skeva locket.
Efter markering av gångjärnen kan de svetsas om de är av garagetyp, men små. Vi svetsar omedelbart stoppen för locket i 36 hörn. Jag har tre möbler gångjärn installerade, eftersom det inte fanns några andra till hands. Enligt markeringen borrade jag dem på plats och numrerades så att det inte skulle bli ytterligare förvirring och varje slinga föll på plats under montering.
Därefter markerade jag installationsplatsen för handtaget för att öppna locket. Jag har köpt den, så jag borrade den på plats.
Sedan fortsatte han att klippa locket. Här vill jag varna dig för att en överraskning kan vänta dig, som i mitt fall. Jag tog bort locket och hittade i tanken, förutom metallspån och slipmedel från slipcirkeln, ungefär ¾ hink med smuts. Var tvungen att städa.
Ställ gångjärnen och handtaget på plats.
Två hörn 32 av profilen svetsades på insidan av det skurna locket för lockets styvhet och skydd mot deformation under uppvärmning.
Därefter, på markeringslinjen för hålen för spett, lade jag åt sidan 55 mm från cylinderns nedre ringformade söm, och sedan märker vi var 40 mm och kärnar dem sedan. Det visar sig 13 markeringar för hål. Jag har en spett 10 mm bred, så jag borrade hål för märkning med en diameter på 11 mm. I centrumen borrades den med en borr på 5 mm och sedan redan 11 mm. Det visade sig så här.
Vi återgår till cylinderns längsgående söm och fortsätter markeringen.
Från sömmen satte han 100 mm åt vänster och höger, sedan ytterligare 100 mm i varje riktning.
Sedan, igen, 80 mm från den nedre omkretssömmen (på cylindern) och sedan var 50: e märken. På dessa platser kommer det att bli snitt med en kvarn för luftåtkomst till ljusen, eftersom den är utrustad med ett lock. Det visar sig 10 luckor på varje sida av grillen.
Dessa slitsar är utformade för att tillåta luft att strömma direkt till kolen med locket stängt och skapa dragkraft i spettzonen, vilket innebär att de bibehåller kolens förbränningstemperatur.
För att förhindra att locket misslyckas under manövreringens arbete, inuti lodet från sidorna, svetsas plattor med en bredd av 30-40 mm längs cylinderns radie.
På luckans främre kant, svetsat hörn 36-profil. Det gör samma markering som för hål för spett. Genom markering görs skärning av en kvarn. Det bör visa sig så här - på mot varje hål i bakväggen, ska det skäras i hörnet på ytterväggen.
Detta hörn har ett tredubbelt syfte. Fungerar som förstyvning och guide för spett, liksom anpassning för att vrida spett.
När spåret flyttas horisontellt, på grund av skärning av grillen och spettens vridning, roterar det relativt kolen.
På baksidan av kanten på luckan svetsade jag också ett hörn av samma profil, bara med en vinkel inåt in i eldstaden. Det är beläget ovanför spetthålen.
Det återstår att bygga en distans - brusare fästelement till symaskinen. Det skulle bara klippa en halvcirkel vid basen så att ballongen skulle komma in. Men när jag försökte så hittade jag grillen på marken, lägre än nödvändigt, bekväm, så att säga. Ja, och såg basen, något ville inte. Kränker harmonin i en redan inte så cool bild. Så jag kom med en anslutande distans. Konstruktionen är synlig från konturskissen.
Längden på det nedre hörnet (340 mm) tas längs symaskinens varp, hålen markeras och borras för befintliga fästelement. Hörn är monterade på basen, en ljussättare är installerad på dem, i det läge där det kommer att användas. På den specifikt markerad - längden på de övre hörnen (80 mm) och deras position. Och bestämmelserna för monteringshålen för grillens monteringsvinklar bestäms också.
Avstångens övre hörn och grillens installationshörn förbereds enligt mätningar, hålen borras. Sedan monteras alla delar, var med svetsning och var med bultar. Det visar sig här är en sådan design.
Och i det närmaste.
Ah, det här är en sidovy.
5. Sista artikel.
Den sista återstår.
Gör en skorsten. Eftersom hela utformningen av grillen är hopfällbar, eftersom den är avsedd för att transportera den till trädgården med bil. Det avskurna, tidvattnet på cylindern, där locket är skruvat in och bara svetsar avgasröret, fungerar inte. För skrymmande.
Jag gjorde det. Skruva fast locket och markerade det vertikala läget på avgasröret på den monterade ljusen. Jag klippte delen av locket med en kvarn, i rätt vinkel. Skorstenens längd bestämdes så att locket med en svetsad skorsten kunde lindas på den monterade grillen. Den ena änden av röret, som du förstår, skärs i rätt vinkel. Locket och avgasröret svetsade samman fogen.
Det visar sig så här.
Vidare rengörs alla sömmar och slitsar med hål, kanterna är tråkiga, hörnen är rundade för att inte skada händerna i framtiden. Den gamla färgen rengörs över hela grillytan. Grillen är målad med värmebeständig sprayfärg. Jag måste säga med en gång att för en bra målning behöver du två sprayburkar. En är tillräckligt ända till slut.
Här på det (röret) fanns det inte tillräckligt med färg, och på håret på kroppen, på vissa platser räcker det inte.
På toppen av röret kan du naturligtvis skapa en svamp eller något annat. Jag stänger hirs med en hink. Och en sak till. Jag trodde att hålet från ventilen skulle vara litet för huven, men som grillen visade är det tillräckligt.
Det var allt jag ville visa och berätta.
Se, kritisera, råda, fråga.
Hälsningar, Starp.