möbler från sopor är en bra idé för dig som vill frigöra sitt arbetsområde från skrot av timmer. Författaren till denna mästarklass i flera dagar utvald för sin mirakelstol defekta lameller med maskhål, blå och tappade knutar. Ibland är användningen av sådana material helt enkelt inte möjlig på grund av design och klass av möbler som produceras. Därför bränns de ofta.
Men även med sådant material kan du verkligen skapa ovanliga produkter. Tillverkningsprocessen till fulan är enkel, men bearbetning av stolen för att ge den form kan ta mycket tid och ansträngning. Författaren använde en datoriserad träbearbetningsteknik så att alla kunde njuta av arbetet med moderna fräsrobotar.
Naturligtvis kan du ge önskad form till stolen med hjälp av hushållsmaskiner. Det räcker med att fylla på ett anständigt bagage av tålamod och tid. För att göra en limmad stol av lamellerna var det nödvändigt:
material:
- träplattor som är olämpliga för andra ändamål;
- tvåkomponent melaminlim - 10 kg;
- kitt på trä;
- en plan bas för montering av en stol;
- frisättningsmedel baserat på silikon eller vax.
instrument:
- robotenFräsmaskin - ett konstverk inom träbearbetningsmaskiner;
- flera fräsar på trä;
- en kvarn eller en orbital kvarn med en slipskiva;
- Tjockare maskin;
- manuell frässkär;
- konstruktionsblandare för att blanda lim;
- vågar för framställning av lim;
- montering;
- fyrkant, konstruktionslinje;
- spatel;
- borste för lim;
- markör.
Tillverkningsprocess
Steg ett: materialval och förbehandling
För att göra en stol använder författaren en träskena - undermålig, med blå områden, utslagen knutar och andra defekter. I produkten är naturligtvis defekter inte synliga, och det blå ger till och med stolen en extra vridning.
Reiki måste bearbetas på en förtjockningsmaskin för att passa dem i tvärsnitt och ibland förenkla processen att montera en stol.Det fanns redan skenor med de mest varierande längderna tillgängliga, så det fanns inget behov av att mäta och klippa någonting.
Steg två: Förberedelse av mönsterbasen
Som bas är ett ark med plywood, spånskiva eller laminerad MDF perfekt. Här skissade författaren dispositionen av stolen i profil, eftersom det är i denna position som den kommer att monteras.
För att göra det möjligt att riva bort den färdiga stolen från basen behandlades den senare med ett speciellt frisättningsmedel. Sådana föreningar tillverkas på basis av silikon eller vax - ett specifikt nyckelelement för en viss typ av material.
Steg tre: Förbereda limet
För bindning valde författaren en tvåkomponent melamin, vilket ger en ganska stark koppling, trots trots bristen på tryck. Limmet blandas enligt en layout av två komponenter och knådas med en mixer, varefter det är klart för användning och under en tid behåller sina arbetsegenskaper.
För detta projekt med sina 90 kilogram behövdes 10 kg lim.
Steg fyra: Bygg en stol
Stolens montering utförs i lager. Varje del är belagd med lim och fixeras i rad. Klämmor i detta fall används inte, eftersom det skulle ta en enorm mängd av alla slags klämmor och ännu mer tid. Men egenskaperna hos melaminlim, applicerat i överflöd, tillåter limning av delar inte så tätt som vi brukade göra det vanligt.
Reiki dras i rader från säteslinjen och bildar en ovanlig profil på stolen. När arbetet är avslutat kommer det att ta hur många dagar innan du kan ta loss stolen från basen och fortsätta arbeta.
Tack vare separeringskompositionen är separationsprocessen mer eller mindre enkel, så mycket som möjligt, med tanke på att den obehandlade stolen väger cirka 100 kg.
Steg fem: märkning av stolens form och förberedelse för fräsning
Författaren markerar sittplatsen med en markör. Allt ovan kan tas bort. Det främsta fräsarbetet kommer att utföras av robotar, men det förbereder ytan genom att ta bort de utskjutande hörnen på skenorna. En kvarn med hårt slipskiva på trä hjälper till att hantera denna uppgift.
Steg sex: Stolfräsning
Dessutom utförs allt arbete för att ge sätet den slutliga formen av robotar. Till att börja med provar de längs den centrala axeln, vilket gör den konkav för större komfort. Således sker fräsningen först över och sedan längs sätet. Därefter bearbetar roboten sidoplanen och stolens nedre del.
Sjunde steg: efterbehandling av produkten
Efterbehandling av stolen utfördes av författaren själv. För att göra detta rundade han hörnen på stolen med en handfräs. Därefter är det nödvändigt att slipa sitsens yta, såväl som dess laterala plan, med en orbital slipmaskin. Men innan han kitt fyllde alla hål och bulor.
Den färdiga stolen kan oljas, lackas eller tonas. Stolens baksida med utskjutande element bör bearbetas från en sprutpistol och, baserat på detta, välja lämpliga färger och lack.
Är det möjligt att göra en sådan stol utan deltagande av en fräsrobot? Naturligtvis kan du, men det kommer att ta mycket mer tid och ansträngning. Och tekniken och förfarandet bör tänka på i förväg. När allt kommer omkring tog även robotar tio timmar att slutföra sitt arbete. Författaren tillbringade jämfört dubbelt så mycket tid.
