Visst var och en av er måste torka kläder. Tja, om det finns mycket utrymme för detta, eller en speciell torktumlare.
I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen Aleksey Leontev Workshop att berätta hur man gör en vacker och kompakt torktumlare med en barlängd på 650 mm.
Hemlagad är lite komplicerad att tillverka och kommer att kräva viss snickeri färdigheter och verktyg.
Material.
- Brädor gjorda av massiv aska
- Kopparrör eller rostfritt stålstång.
- Möbelhängare
- Dubbelsidig tejp
- PVA-lim
-, lack.
verktyg, används av författaren.
—
- Tjockare, skarv
- Cirkelsåg
- Frässkär
- Bältslipmaskin
—
—
—
—
- Vrid- och borrmaskiner
- Hammer, kompass,
- Fyrkant, linjal, penna.
Tillverkningsprocess.
Först och främst förbereder befälhavaren askbrädor och bildar två basytor på arbetsstycket.
Sedan sågas brädet med en cirkelsåg i två delar.
Basytorna erhålls, nu är det möjligt att bearbeta de andra delarna av kortet med en ytmätare.
Författaren markerar centrumen för limning av tappar på de bearbetade ämnena.
Hål för plana dowels i ändarna av brädorna är gjorda med en lamellfräs.
Pålarna limmas på plats och båda brädorna dras ihop med klämmor. Så författaren bildar en hållbar sköld för torktumlaren.
Skärmens kontur är nu markerad. Förvånande nog gör författaren allt manuellt. Dessutom erhålls nästan symmetriska konturer. Bättre att använda en mall.
Arbetsstycket sågas på en bandsåg.
Alla radiuskurvor är inriktade med en remslipmaskin. Sedan bearbetas de på ett fräsbord med en radiebruk med ett trycklager.
Så skölden för torktumlaren är nästan klar. Det är nödvändigt att fräsa spår för upphängningar och skruva fast dem.
För tillverkning av plankor skickar befälhavaren en mycket svår metod. Han limmar en liten bar på det bearbetade kortet och ansluter sedan till ett annat, till och med kort.
När kortet går genom tjockare får kortet en kilformad profil.
Efter bearbetning av kortet kan det skäras i lameller, som kommer att vara huvudelementen i torken.
Sedan bearbetar författaren deras ansikten med hjälp av en radiusskärare.
En lång spår skär genom den breda kanten på lamellerna.
Skivorna för upphängningens botten är markerade och klippta ut.
Alla skurna element limmas ihop och fixeras med klämmor.
Efter limning börjar befälhavaren att vrida en av sidorna på arbetsstycket. Överskott av material är avskuren.
Nu är den yttre radien genomborrad och grundformen på ytan inställd.
Det återstår att förfina den totala ytan på "plattan", och delarna för konsolen är nästan redo.
Den bearbetade skivan skärs i två halvor.
Ett hål borras i det, och båda halvorna är sammankopplade med lim.
Därefter måste du göra en bygel och borra hål för halva ringen.
Författaren ansluter skölden och båda halvorna av hängen till varandra.
I mitten mellan skivorna limmas en extra distans.
Hålet från den fixerande självspännande skruven är tätad med en sådan plugg.
Genom strukturelementen passerar författaren en halvring från ett kopparrör och sätter lameller på den. Detta är en rättegångsbyggnad.
Se till att täcka alla delar med linolja i flera lager. Ytan kan vara en vanlig akryllack.
Det är allt gjort, nu kan du sätta lamellerna i horisontellt läge och hänga kläder för att torka på dem.
Det visade sig mycket vackert och kompakt. Dessutom fällning och utfoldning av den anpassning bokstavligen på några sekunder.
Naturligtvis kan alla välja dimensioner när de upprepar den här hemlagade produkten för sig själva.
Jag tackar författaren för en enkel men användbar enhet för att torka kläder.
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.