Jag välkomnar alla fans att hantverk, jag föreslår att överväga en kraftfull maskin på kontrollpanelen. Författaren tillverkade en fyrhjulsdrivningsmaskin och det är mycket möjligt att broar med skillnader användes för modellen. Maskinen drivs av två motorer av märket 9093 på en gång, vilket möjliggör, tillsammans med en reduktionsväxel, ett enormt vridmoment och god hastighet, vilket är så nödvändigt för en SUV. Maskinen visade sig vara smidig, och ingen borde tvivla på dess längdförmåga. Broar för hemlagad författaren använde färdiga, och kardanaxlarna, som många andra noder, gjorde författaren från början gör det själv. Om den hemgjorda du är intresserad av föreslår jag att du studerar projektet mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- två motorer enligt modell 9093 (luftfart) eller liknande;
- växlar för nedväxling;
- ;
- rör, pärlor, tråd (för drivaxlar);
- lager och gängad stång för axeln;
- faner eller liknande material;
- skruvar, muttrar, brickor;
- Möbelskenor i aluminium (eller annat material för ramen);
- ;
- ;
- elektronik för radiokontroll;
- tjockt snabbtorkande lim;
- ståltråd (för styrdrag).
Verktygslista:
- borr- eller borrmaskin;
- kontoristkniv;
- en bågsåg;
- fil;
- linjal;
- vernier bromsok;
- markör.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Produktion av drivaxlar
För maskinen måste du göra två drivaxlar, så att du bekvämt kan placera motorerna och få ett gott spel. Författaren monterade de universella fogaxlarna under sitt eget projekt. Du behöver plaströr med olika diametrar, det ena röret bör passa tätt in i det andra.
Vi tar bitar av rör med större diameter och gör pluggar för drivaxeln ur dem. Författaren klippte ut dessa detaljer med en kontoristkniv och slutade med filer. Gafflarna bör anslutas genom ett gångjärn, där författaren använde pärlor. Vi borrar hål för axlarna i pärlan och sedan kan kardanens universalförband monteras. Författaren använde koppartrådar som axlar. Limma dem med tjockt snabbtorkande lim för att förhindra att axlarna faller ut. Tja, då samlar vi drivaxlarna, klipper rören i längd och limmar allt. Författaren kontrollerade hur kardanerna fungerar i olika vinklar, designen visade utmärkta resultat.
Steg två Motorblock
Vi skapar ett motorblock, maskinen använder två motorer samtidigt, som vi behöver för att arbeta synkront. För att få ett stort vridmoment använde författaren en växel med stor diameter, som synkroniserar motorerna med varandra. Författaren använde faner som ram för motorblocket.
Den svåraste uppgiften för denna enhet är att göra axeln för den drivna växeln, författaren roterar på lager. Författaren vände axeln från en bit av en gängad stång, överskottsmetallen slipades med en fil och en borrmaskin.
När alla delar är färdiga kan motorblocket monteras, delar av ramen fästas med skruvar, muttrar och brickor. Motorerna själva måste justeras så att drivhjulen trycks in mot den stora drivenheten. Vi löd trådarna till motorkontakterna, och glömmer inte att kontrollera polariteten, motorerna bör arbeta synkront och rotera växeln i en riktning.
Steg tre Ramtillverkning
Vi skapar en ram för en skrivmaskin, här kommer du att behöva ett aluminiumhörn, en kanal eller andra detaljer som finns i en hårdvarubutik. Vi kapar ämnena i längd, borrar hål och fäster skruvarna på broarna. Därefter fäst vi träöverdragen på ramen.
Steg fyra Installation av motorblock och kardan
Vi installerar motorblocket på rätt plats, fäster det på ramen med skruvar eller självgängande skruvar. Dessutom stärker vi denna knut med plankor eller fanér, eftersom stora laster kommer hit.
Nu kan du också ansluta kardaner till motorblocket. Författaren anslöt allt på stiften, som användes som en koppartråd. Dessutom fixerar vi stiften med lim så att de inte faller ut.
Steg fem styrning
För styrning gör vi dragkraft från ståltråd. Hjulen kommer att drivas av en liten servomotor på 9 gram, du kan ta kraftigare. Vi tillverkar fästelement för en servomotor från ett stycke.
Steg sex Elektronikinstallation och testning
Vi installerar på ramelektroniken för att styra maskinen, liksom ett 2500 mAh-batteri. Allt måste fixas säkert, eftersom vår maskin är "ond" och all utrustning kan flyga över stötar. Vi gör också basen för antennen från ståltråd och lindar själva antennen på den.
Nu är maskinen klar, du kan testa. Från platsen för hemgjorda kräkningar ganska snabbt är vidhäftningen till ytan utmärkt. På grund av den betydande vikten och fyrhjulsdrift bör hemmagjorda övervinna ganska allvarliga smuts, sand och andra hinder. Naturligtvis förvirrar den ganska smala ramen designen, vilket kan göra maskinen instabil. Detta är slutet på projektet, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!