» faciliteter »Dispenser för tejp

Självhäftande banddispenser




Denna dispenser är huvudsakligen tillverkad av allt skräp som har samlats i mästarens verkstad. Kroppen är tillverkad av en kombination av lönnved och körsbär med stålkulor som läggs till hålrummet för att öka vikten. Fräsen är tillverkad av en gammal bandsåg och spindeln är från en kombination av lönn och en gammal borr.

Verktyg och material:
- Bitar av träskrot;
-Bandsåsmaskin;
-Kanvas från bandsågen;
-Gammal borr;
- hyvelmaskin;
- Avfallspapper;
-Shlifmashinka;
-Metchik;
-Dremel;
-Borrmaskin;
- Forstner borr;
- Klämmor;
- Mejslar;
-Kley;
-Stålbollar;
-Anti-slip pads;
- teakolja;

Steg ett: Materialförberedelse
För detta projekt tog befälhavaren två små trästycken, lönn (ljust trä) var ungefär och körsbär (mörkare trä). Befälhavaren klipper körsbärsbrädan i längden i två delar, och nivåer sedan arbetsstyckena i tjocklek på hyveln.




Steg två: Mittdelen
Självhäftande tejp kommer att installeras på det mittersta lönnämnet. Befälhavaren markerar formen på arbetsstycket med en rull tejp. Klippdjupet måste beaktas baserat på valsens diameter.




Steg tre: hål
För att lägga till vikt till produkten vill befälhavaren lägga till stålkulor. För att göra detta borrar han ett hål med en Forstner-borr.



Steg fyra: kuddar
Med fokus på den mellersta delen ger mästaren sidoplattorna form.







Steg fem: Spindel
Markerar installationsplatsen för spindeln.




Skär ut ett spår.






Steg sex: Limma
Nu kan du limma ut dispensern. Befälhavaren limmar först dynan på den mellersta delen. Sedan finns det två alternativ: du kan lägga till bollar i hålrummet och fästa den andra dynan, eller, om bollarna är fyllda med epoxi, bara klistra in den andra dynan utan att lägga till bollar.







Efter limning skär kapten av överskottsmaterialet och slipar produkten.





Sjunde steget: epoxi
Det här steget är valfritt och guiden gjorde det av nödvändighet. Han skar av misstag en vägg i ett hålrum med bollar. Sedan bestämde han sig för att använda detta som ett strukturellt element. Han satte bollar i hålrummet och fyllde det med tjära. Efter härdningen polerade han ytan.





Steg åtta: Spindelfabrikation
Från ett träämne skär kapten spindeln enligt modellen, som en butiksutmatare.





Som en axel använder befälhavaren en del av borrningen.





Steg nio: skärare
Skär bort en del av bladet från bandsågen.



På änden av dispensern skär ut ett spår för skäret.




Limer skäret med epoxi.



Steg tio: slipning
Sedan polerar befälhavaren produkten.




Teakolja täcker.



Steg elva: halkskydd
Det sista steget var installationen av halkskydd. Befälhavaren gör små sömnfördjupningar i botten av dispensern och limmar kuddarna.




Allt är klart.


1
5
1

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...