Från artikeln nedan lär du dig göra en rund skål av träsegment.
Följande beskrivning och instruktioner är hämtade från Matthias Wandel YouTube-kanal.
Befälhavaren gjorde detta prov av ek och sedan försökte göra en skål ur det.
Nödvändiga material och verktyg:
- ek;
- roulette;
- en penna;
- fyrkant;
- klämmor;
- svarv;
- mejslar;
- bordsåg;
- bandsåg;
- liten;
- PVA-timmerlim;
- sandpapper;
- cyklon dammsugare;
- jointer;
- oljebaserad efterbehandlingskomposition;
Svårigheten är att fixa skålen för ytterligare arbete och lägga till en botten. Eftersom noggrannheten i denna form är mindre än perfekt, bestämde befälhavaren att det bästa alternativet skulle vara att göra den inre nedre kanten av skålen absolut rund och konisk, vilket skulle sammanfalla med samma koniska "kork".
Men befälhavaren har inte en svängande chuck för att installera detta formulär.
Därför var befälhavarens beslut att limma ämnet på en bit plywood. Han applicerade lim (sett på föregående foto) och tryckte sedan på plywood.
Sedan skruvade han plywood på frontpanelen på svarven och vände sedan den inre kanten så att den var konisk.
Så snart konen var klar måste kryssfaner tas bort igen. För att göra detta använde befälhavaren ett tunt sågblad i en bordsåg och skar skålen runt hela omkretsen. Materialet slösades inte bort, eftersom det inte desto mindre var nödvändigt att "skära" en smal kant på arbetsstycket lite.
Befälhavaren ville inte göra botten av skålen från en enda träbit, för med säsongens krympning kan den deformeras. Därför gjorde han en smörgås av tre lager med alternerande fibrer.
Sedan limmade befälhavaren skivan i botten för att fästa svarvplattan.
Trimning av arbetsstycket.
Efter att arbetsstycket hade klippts, hade mästaren idén att göra det under konen på en bandsåg.
Sedan, med hjälp av Malki, mättes vinkeln i botten av skålen ....
... då kontrollerades denna vinkel på botten.
Konen slipas.
Befälhavaren ställde in samma stödvinkel för verktyget som konens stödvinkel.
Kontrollera passformen.
Så fort befälhavaren bestämde sig för att delarnas passning var tillräckligt bra fortsatte han att limma. Han applicerade mycket lim på båda delarna eftersom fogen inte var klibbig.
Spänndelar med klämmor.Observera att svarvens frontpanel fortfarande är fäst vid botten av skålen.
Vänd arbete igen.
Arbetsprocess.
Den inre ytan är generellt cirkulär, med undantag av två sömmar runt kanten och sömmen mellan sidan och botten. Lyckligtvis finns det fortfarande tillräckligt med skåltjocklek så att du kan minska den lite mer.
Bearbetar skålen från utsidan.
Koppen är helt rundad. Det var fortfarande mycket tjocklek för arbete, så skålen minskades till 10 mm. och en liten kurva gjordes som liknade en klocka.
Sedan slipas skålen.
Röra i svarven. Under drift fungerade dammsugaren, slangen låg bredvid mejseln. Han sugade in det mesta av det luftburna dammet, men inte flisen.
Det återstod att räkna ut hur man skulle ta bort det tillfälliga trästycket som limmades tidigare.
Den första tanken var att skära botten med en bandsåg. Sågen har tillräckligt med utrymme i höjden.
Men sedan beslutade befälhavaren att hoppa över skålen på skarven. Således är det inte nödvändigt att räta ut skålens plan.
Skarven har ett skärhuvud med en diameter på 50 mm och ett relativt smalt hål runt skärhuvudet, så att justera botten av skålen gjorde det utan problem.
Efter flera passeringar måste botten kontrolleras för att det är jämnt. Om botten är böjd är det nödvändigt att skapa en konisk sektion för att korrigera situationen. För att göra detta, lyft upp den ena sidan av skålen när skålen passerar vid skarvhuvudet på skarven.
Efter snickeri blev koppens botten helt platt. Men befälhavaren ville att botten skulle vara något konkav. Utgången skulle vara en stor klämma anpassning för frontpanelen att hålla kanten på skålen på svarven, men befälhavaren har inte en sådan klämanordning.
Därför beslutade befälhavaren att välja botten på bordsagen. Han fäst ett stopp vid stoppet och lyfte bladet cirka 2 mm ovanför bordet ...
... sedan, lägger han skålen ovanpå bladet, vände han långsamt runt dess axel för att välja botten.
Han var tvungen att göra flera ytterligare rörelser, varje gång han flyttade ryggstoppet lite bakåt för att skära ett tillräckligt stort område.
Skålens botten väljs.
Skål, ovanifrån.
Eftersom detta är en kopp, bör den inte släppa igenom vatten. En oljebaserad finish är bäst för detta.
För att utföra skålens oljeafinish, använder befälhavaren triangulära stänger.
Med fem lager lack var koppen vacker och blank.
Om du vill hemgjorda produkt författare, försök sedan upprepa och göra.
Tack för din uppmärksamhet.
Vi ses snart!