I den här artikeln kommer mästaren att dela med oss sin erfarenhet av att tillverka ett bord med en epoxihartsinsats. Insatsen har en fluorescenseffekt och LED-bakgrundsbelysning.
Verktyg och material:
Epoxiharts;
- Fluorescerande blått pulver;
- Blå akrylstenar;
-Olja "Rubio Monocoat Plus";
-Propanbrännare;
- Engångsbehållare;
-Silikontätning;
- Klämmor;
-Metallben;
- UV-LED-remsa;
-Lödutrustning;
-Pistolen;
-Disksåg;
-Ruletka;
-Shlifmashinka;
-USHM;
-nivån;
Frässkär;
-Kyparisovy styrelse;
-Fanera;
Steg ett: Projekt
På datorn skapar guiden en skiss av bordet och förbereder en lista med nödvändigt material.
För att skapa en tabell väljer befälhavaren cypress av olika skäl. Hardwood är bäst för ett sådant bord.
Träd som valnöt, ek, lönn och många andra är mycket täta med ett smalt mönster. Detta minskar luftfickorna (bubblorna) och minskar mängden epoxi som virket absorberar.
Steg två: Bearbetning av arbetsstycken
Befälhavaren skär loggen i två delar. Sedan passerar de genom hyveln.
Torterar kanterna på brädorna.
Malar sidodelarna på arbetsstyckena.
Steg två: Förbereda för hälla
De tomma ämnena kommer att placeras på OSB: s pakellista. Arket måste klistras in med en film och filmen belagd med vax.
Sprickor fylls med epoxi blandat med brunt och svart färgämne. Värmer upp hartset med en brännare. Denna operation hjälper till att ta bort luftbubblor och läcka hartset så djupt som möjligt.
Sedan sätter befälhavaren brädorna på OSB och justerar dem i storlek. Det tätar med silikon runt kretsen.
Slutar stängs med trim.
Steg tre: Förbered epoxi
Det finns två typer av epoxi för samma jobb. Det första epoxihartset är långsam härdning, det andra är snabbt härdande.
Guiden använder Glass 2.0 Quick Cure Resin. När man arbetar med ett sådant harts reduceras arbetstiden och antalet fyllningar reduceras.Beroende på förhållanden kan du samtidigt fylla skiktet från 5 till 10 cm.
Steg fyra: Första fyllning
Blanda en lika stor mängd epoxi i två behållare enligt instruktionerna.
Lägger till lysrörblått pulver i båda behållarna. Blandning.
Häller båda behållarna mellan arbetsstycken. Värmer upp med en brännare.
På det här fotot, en översvämd bänkskiva i avsaknad av belysning.
Steg fem: andra fyllning
Efter härdning av det första lagret lägger befälhavaren en blå akrylsten på ytan. Stenarnas nivå ska vara cirka 2,5 cm under kanten.
Knåda epoxi. Översvämningar. När du häller flyter akrylstenar, så du måste kontrollera nivån för att inte låta stenarna stiga över bordnivån.
Värmer upp hartset med en brännare.
Steg sex: sista fyllning
Tre dagar senare fyller mästaren det sista lagret.
Sjunde steget: fräsning
Ställer in styrningar och fräsar bänkytans yta.
Steg åtta: botten
Vänder bänkskivan och polerar den nedre delen från epoxibursten. Enligt befälhavaren är det bästa sättet att ta bort epoxi en vinkelslipare med en 50 grus kronblad.
Slipar ytan till 320 med sandpapper.
Steg nio: beskära
Efter slipning skär kaptraren bänkskivan i längd och bredd.
Fräser kanten.
Steg tio: fötter
Skruvar i benen.
Steg elva: LED-remsa
Vid montering av bordet på ett ställe där det inte finns solljus monterade befälhavaren två UV-LED-remsor från bänkskivans botten.
Steg tolv: Slutför
Befälhavaren applicerar poleringspasta på bänkskivan och polerar den.
Allt är klart.
Hela processen för att göra ett sådant bord kan ses i videon.