Jag välkomnar alla fans att hantverka, jag föreslår att överväga instruktioner för tillverkning av en enkel och pålitlig maskin för böjning av armeringsjärn, stänger och andra metallprodukter gör det själv. Med en sådan maskin kan du skapa smarta grindar, dörrar och för olika DIY ibland måste du böja något. Allt samlas på grundval av ett stort starkt lager, som allt kretsar kring. Allt material är billigt, lätt att få, så var inte för lat och samla en så användbar maskin för dig själv!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- stort lager (huvudsakligen, centralt);
- profilrör;
- beslag;
- ett runt rör (för en hållare för ett lager);
- ett stycke av hållbart stål (en fjäderdel är lämplig);
- två lager, en bult, en mutter (för en rulle);
- ett stycke av ett runt rör med liten diameter (under en bult).
Verktygslista:
- kvarn;
- svetsmaskin;
- bandskärmaskin (valfritt);
- skruvstång;
- roulette.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Lagerbur
Först kommer vi att skapa en hållare för diametern på det lager du har. Som hållare använde författaren ett rörstycke med något större diameter än lagerets diameter. För att minska burens diameter ska du helt enkelt klippa ett metallstycke från röret och böja sedan röret med en hammare och svetsa fogen.
Steg två Bärande kärna
Enligt idén ska ett fyrkantigt profilrör gå in i centrum av lagret, det görs avtagbart så att olika munstycken kan placeras på maskinen. Som ett resultat måste vi göra ett fyrkantigt hål i centrum av lagret, för att lösa problemet som författaren använde två delar av hörnet. Mala bara hörnet så att det går in i hålet, och svets sedan fast hörnet till lagerets insida. Innan svetsningen tog bort författaren de skyddande plastringarna så att de inte skulle smälta. I slutet, smörj lagret med fast olja och sätt ringarna på plats.
Steg tre hävarm
Vi svetsar en spak till hållaren, eller snarare en rörledning, i vilken en lång spak kommer att installeras.Vi svetsar också bitar av ett runt rör på denna del av profilröret, en tryckbult kommer att installeras i dem, så att du kan justera önskad böjradie.
Steg fyra stopp
Vi lägger en tonvikt vid vilken slutet av förstärkningen eller annat böjbart material kommer att gå. Betoningen bör vara stark, det kommer att finnas tunga laster. Som en axel svetsade författaren profilrör, och betoningen låg på en fjäder. Det valda fjäderstålet är utmärkt, det fjäder under tunga belastningar. Den tillverkade axeln fastnar så småningom i en skruv.
Steg fem Spak och rulle
Författaren svetsade spaken för maskinen från förstärkningen, den bör vara lång och stark, så det krävs en minsta mängd kraft för att böja förstärkningen.
När det gäller rullen anpassade författaren två små radiella lager, och en bult med en mutter fungerar som en axel. Maskinen böjer lätt en ganska tjock förstärkning, som inte är så lätt att böja med andra metoder.
Steg sex Andra munstycken
Författaren böjde också en stålstav i en spiral, använde en bit av ett fyrkantigt rör som axel, och änden av stången förs in i hålet i röret. Som en betoning här användes det inte längre en rulle, utan en bit stålrör, ett finger från kolvens system i bilen är perfekt.
På samma sätt vridde författaren beslag redan runt ett runt rör, ett runt rör användes också som en betoning, men redan större i diameter.
Tja, äntligen, hur kan du göra utan kallsmide utan något sådant som en "snigel". Dess författare svetsad av plåtstål och skär en cirkel som grund. Men den här gången var maskinen fixerad i en skruv redan av spaken, det vill säga att författaren själv roterar plattformen med en snigel. Författaren bestämde sig för att böja en kvadratisk stång, maskinen hanterade lätt en sådan uppgift.
Projektet är avslutat på det här, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!