Gör det själv datorbord
Hej alla! I dagens artikel kommer vi att titta närmare på hur man kan göra användbar och praktisk hemgjorda, nämligen ett datordrivbord. Denna tabell kommer att se mer pålitlig och solid ut än sina billiga butiker motsvarigheter från pressad sågspån. Varför jämförs det med billiga bord? Det är allt eftersom budgeten för denna församling alls inte är stor och är jämförbar med de billigaste fabriken. Den här artikeln kommer också att vara mycket användbar för dig som gillar att sticker ut och har exklusiva saker. Och det är bara alltid trevligt att visa upp för gästerna det som är gjort gör det själv. Tja, jag tror att du inte ska försena med en lång introduktion, vi körde.
3D modellen den här tabellen kan laddas ner på den här
Från verktygen behöver du också:
- En cirkelsåg.
- Borr och / eller skruvmejsel.
- Kärnborr
- Vanliga borrar
- Hålborrar
- Forstner borr
- klämmor
- Corner and Mitre Box
- Snickare lim (PVA)
- Självtagande skruvar och / eller skruvar
- Slipapper (för både grova ytor och polering)
- Svetsmaskin och dess attribut
- Bulgariska
- Kemi för bearbetning av träelement (impregnering, lack etc.)
- Färg för bordben
- Filtavstånd
- En penna.
Låt oss komma igång. Till att börja med kommer vi att göra huvudelementet i bordet, och eftersom det inte var svårt att gissa, nämligen bänkskivan. För att göra detta är det nödvändigt att såga en bit av rätt storlek från ett 18 mm FSF-plywoodplatta (författaren till den hemmagjorda sågade en bänkskiva med en storlek på 1600 * 700 mm), och den ska skäras med en cirkelsåg med en guide.
Sedan i ett nysågat bänkskiva borras ett runt hål med en diameter på cirka 50 mm. Detta hål är nödvändigt för att försiktigt leda ledningar genom det från datorn. Och detta betyder att detta hål kan placeras på den platsen på bordsskivan där det är bekvämt för dig, det vill säga om monitorn är installerad i hörnet, så gör vi hålet i hörnet. Men eftersom författaren hade ett behov av ett centralt arrangemang av bildskärmen, gjorde han ett hål i mitten relativt sidorna.
För att försiktigt göra ett runt hål i bänkskivan och inte skada det, bör du använda en onödig bit plywood, som i sin tur ska placeras på baksidan relativt sågen på sågen och tillfälligt fixeras med klämmor. Och själva hålet ska borras med hjälp av en kärnborr.
Men det är värt att notera att 18 mm är för tunt för bänkskivan, så du bör klippa ut remsor på 40 mm breda för att visuellt lägga till bredder och samtidigt behålla en acceptabel vikt av produkten. Dessutom kommer dessa procedurer med förtjockning dessutom att lägga till styvhet i strukturen. Skär dessa remsor från samma material som bänkskivan och gör detta med samma cirkelsåg. Längden och antalet remsor måste matcha antalet och längden på bänkskivans sidor.
Efter att delarna har skurits bör ändarna bearbetas så att de sågas av i en vinkel på exakt 45 grader. Detta kommer att göra sömmarna osynliga och visuellt göra illusionen att bänkskivan är ~ 40 mm tjock. Det är bekvämt att göra exakta och identiska vinklar kan göras med samma cirkelsåg och en speciell vagn (hörn) för den. Tja, eller så kan du använda ett sådant öreverktyg som en vörta och en vanlig handsåg.
Sedan, genom de nyligen gjorda plywoodremsorna, bör genom hål göras för att skruva in skruvarna. För att göra detta, på remsor, med en penna, markera platserna för borrning av hål för ett mer estetiskt utseende på samma avstånd från varandra. Och naturligtvis zinkar vi de borrade hålen för att undvika flisning av materialet.
Förberedelseprocessen är över och du kan gå vidare till monteringen. För att göra detta, placera bänkskivan med undersidan uppåt, på en plan yta. Därefter ska remsor och bänkskivor fästas ihop. För detta bör snicklim användas, och det bästa snicklim som jag anser är PVA-lim. Vi applicerar lim på de limmade ytorna och fäster dem med klämmor. Justera delarna perfekt för att skapa samma "platta" -effekt. För att inte vänta på att limet torkar länge, väl, och för att exakt ansluta delarna tillsammans, sätter vi dem på skruvarna. Vi tar bort klämmorna och torkar det extruderade överskottslimet.
Nästa steg är att skapa en låda där datorsystemenheten kommer att placeras. Så vi tar samma FSF-plywood och skär den i delikata detaljer. Nämligen på delmåtten: 316mm * 620mm, 600mm * 280mm, 620mm * 618mm, 618mm * 420mm. Dessa storlekar tas på en 3D-modell som ges av författaren till en hemmagjord produkt. Han använde sådana dimensioner för sin speciella situation, men du kan justera lådans mått efter dina behov.
Sedan, i arbetsstycket med måtten 620 mm * 280 mm snitt tidigare, bör flera hål göras med en borr och en Forstner-borr, detta är nödvändigt för att förbättra ventilationen. Därefter ska fixeringshål göras i de skurna ämnena (se bild nedan). Sedan zinkar vi varje hål och fortsätter att monteras.
För enkelhets skull fixerar vi en av delarna med klämmor på bordet, och sedan är allt mycket enkelt att vrida alla delar med 50 mm skruvar.
Sedan slipade vi och "polerade" slutligen med fint sandpapper alla trädelarna för vidare bearbetning. I detta skede bör namnet nämligen behandlas med kemiska föreningar för hållbarhet, praktik och helt enkelt för estetiskt nöje. Det finns ett stort antal olika kompositioner för bearbetning av trä, i varje snickeri är de bara ett dussin ett dussin. Det är värt att använda speciella impregneringar och en speciell lack för bänkskivor.
Nästa steg är att göra benen till bordet. Författaren till den hemlagade produkten hade inte svetsutrustning och han beställde ben från svetsaren. Om du inte heller har förmågan att inte svetsa, kan du också beställa tillverkning av ben från lokala svetsare, och det kommer att vara extremt enkelt att göra detta, eftersom du redan har en 3D-modell av bordet.
När bordets trädel är helt torr fortsätter vi till finishenheten. Vi lägger bänkskivan på golvet för något tidigare, lägger den på golvet för att inte skrapa något.Vi installerar benen på deras platser och fixerar dem med skruvar.
Filtavstånd ska klistras fast på metallbenen på själva bordet så att de inte repar golvet. Och vi installerar lådan genom att helt enkelt sätta den på plats och säkra den med skruvar. Vänd bordet så är du klar.
Det är det! Vi har gjort ett coolt bord, gjort av våra egna händer, som kommer att tjäna dig i många, många år.
Här är en video av författaren till den hemlagade:
Tja, tack alla för er uppmärksamhet och lycka till i framtida projekt, vänner!