Hej alla! Idag kommer vi att titta närmare på hur man gör en miniatyrvattenpump (pomp). Huvudfunktionen i detta hemlagad ligger i det faktum att den med en relativt liten storlek har stor produktivitet och när den används utan en kollektormotor uppnår vi maximal effektivitet. Denna pump kan användas både för att pumpa vatten ur akvariet (d.v.s. hem och för att pumpa vatten från pölar eller bevattningstankar. Så även denna pump kommer att vara med fjärrkontroll som gör att du kan fjärrstyra dess drift och du kan komma med olika scenarier för dess användning. Denna pump har utmärkta egenskaper för dess kostnad. Tja, jag tror att du inte ska försena med en lång introduktion, körde de.
Det bör noteras att du kan hitta länkar till vissa komponenter i designen i slutet av artikeln.
För en hemmagjord kompakt vattenpump behöver du
- Borstfri motor (flygplanstyp)
- Varvtalsregulator för borstlösa motorer
- Mottagare och sändare för pumpstyrning
- Ärm med två lager för montering av axeln
- Metallaxel (på vilket pumphjulet kommer att rotera)
- Driven och kugghjul (för remdrift)
- Lämpligt bälte i storlek
- Två mässingsnötter (de kommer att fungera som brickor)
- Ett par träklossar och en bit plywood
- PVC-beslag
- lager
- En metallplatta.
Från verktygen behöver du också:
- Borr med borrar
- skruvmejslar
- Lödkolv med lödtillbehör
- Självtagande skruvar
- Sax för metall
- Sandpapper
- Superlim
- Kompass
- markör
- Linjal
Produktion av en kompakt pump.
Låt oss först ta reda på huvudaxeln som pumphjulet kommer att rotera på. För att göra detta har kineserna redan en färdigt lösning i form av en speciell KIT-uppsättning för en cirkelsåg, från vilken du kommer att behöva själva hylsan med två lager (den säljs separat). Du bör också hitta en lämplig axel på vilken du kan plocka upp lager.
Det visade sig att den av författaren valda axeln är mindre än diametern på lagren på hylsan.Därför måste du göra den bredare så att axeln kan sitta pålitligt på sin plats, för detta är en silikonslang med en något mindre diameter än själva axeln perfekt. För att sätta en sådan slang på axeln bör slangen värmas upp i kokande vatten och spännas snabbt. Och vi trycker in axeln redan med en bit slang på plats. En sådan adapter i form av en slang dämpar överskott av vibrationer, vilket är ett litet plus.
Därefter måste du se till att axeln är ordentligt på plats och inte har längsgående rörelse. För att göra detta måste du ta mässingsmuttrar av lämplig storlek (så att mutternas yttre storlek måste överstiga axelns ytterdiameter). De inre hålen på dessa muttrar ska utvidgas så att de sitter tätt på axeln. Vi trycker muttrar på axeln på båda sidorna av hylsan och fixerar dem med superlim.
Nästa steg är att skapa en bas på vilken axeln och elmotorn kommer att monteras. Vanlig plywood är perfekt för detta. Det är värt att notera att vi arbetar som om inte med vatten och för att plywood ska hålla längre, bör den behandlas med speciella skyddsföreningar. Vi skär en fyrkant av plywood på vilken våra komponenter kan placeras
Vi placerar axeln på den nyklippta plywoodbasen. Själva axeln bör fästas genom ett block så att pumphjulet kan installeras. Först agnar vi komponenterna med superlim och fixar dem slutligen med självspännande skruvar.
Efter att ha fixerat axeln på sin plats, installerar vi en stor driven växel på den och sätter fast fästskruven (det rekommenderas att använda ett gänglås).
Därefter fixar vi själva elmotorn, den måste monteras på ett speciellt motorfäste. Men vi sparar på den och fäster elmotorn i baren, som i sin tur kommer att fästa den på plywoodbasen. Det är viktigt att notera att innan du installerar motorn på basen, bör den ledande lilla växeln fixeras på axeln. Detta är nödvändigt för att installera ett icke-drivet bälte och drivväxeln, och omedelbart när du installerar motorn, justera bältespänningen.
Då är det nödvändigt att kontrollera strukturen och ansluta regulatorn, mottagaren och batteriet till motorn. Det är viktigt att bältet inte flyger av under motorrotation.
Efter att ha kontrollerat strukturen har vi gått till nästa steg. Det är nödvändigt att välja ett lager på axeln, sätt en hylsa på detta lager. Därefter klipper vi ut en cirkel från avloppspluggen, till exempel på bilden nedan och limer den på hylsan monterad på lagret. För en mer tillförlitlig anslutning ska du slipa plastämnet och hylsan något och lim sedan först. Som ett resultat bör du ha det så att huvudaxeln roterar oberoende av denna modul med en plastcirkel.
Vi klippte den andra samma plastcirkeln. Men i detta arbetsstycke kommer vi att göra ett stort centralt hål (20 mm), vatten kommer att passera genom detta hål. Vi slipade också detta lim och limmade det med en bit avloppsrör, lämplig i diameter och ca 30-35 mm lång.
Sedan limmar vi ett PVC-hörn (diameter 20 mm) på det nytillverkade arbetsstycket. Hörnet i sig är också exakt slipat med sandpapper innan limning.
Då är det nödvändigt att göra ett hål för vattenutloppet. För att göra detta, ta ett stegborr och borra ett hål med en diameter på 20 mm i en vinkel på avloppsrörets sida. Därefter tar du själv PVC-röret med en diameter på 20 mm, skär ett segment på högst 10 cm från det och skär ett av dess ändar i en vinkel så att det kan passa perfekt till det just skurna hålet (se bild). Och lim elementen samman.
Vi vänder oss till tillverkningen av pumphjulet. Först måste du ta lagret under vår huvudaxel.Lageret kan användas gammalt och inte ens fungera, eftersom bara dess inre ring är användbar.
Ta sedan en metallplatta. I mitten av denna platta, gör du ett hål med en diameter lika med axelns diameter. Sedan bör en ring från lagret lödas till detta hål med hjälp av en lödkolv. För att underlätta och löda för oss, bör plattan och ringen också slipas för att avlägsna korrosion.
Sedan drar vi en kompass på denna platta med en jämn cirkel så stor att vårt arbetsstycke passar så tätt som möjligt i plastarbetsstycket och inte vidrör det. Ju mindre avstånd, desto större vattentryck. Skär cirkeln runt kontoret.
För att minska körningen och göra cirkeln mer "idealisk", med hjälp av en bult och mutter, lägger vi vår cirkel på borran och bearbetar den, som den visas på bilden nedan.
Dela sedan cirkeln med åtta identiska delar med en linjal och markör. Och vi avslutar vår ritning, precis som författaren gjorde. Bladen bör lödas i dessa krökningar. Bladen själva är klippta ur samma metallplatta. För mer bekväm lödning av element rekommenderar jag att man cirkeln och bladen separeras separat, först då ska alla element lödas ihop.
Sedan installerar vi pumphjulet på axeln och fixerar det ordentligt med superlim. Därefter installerar vi plastämnet på plats så att pumphjulet inte rör vid det. på
Allt är klart! Vi går över till tester av vår pump. För att göra detta kopplar vi samman hela elektronik motorn enligt beteckningen till regulatorn, batteriet och mottagaren är också anslutna enligt instruktionerna.
Du kan köpa tillbehör som kan vara användbara för att montera den här hemlagade produkten här:
Borstfri motor
Hastighetskontroll
Mottagare och sändare (billigast)
batteri
KIT-kit där vissa komponenter är användbara.
Här är en video av författaren till den hemlagade:
Tja, tack alla för er uppmärksamhet och lycka till i framtida projekt, vänner!