Naturligtvis skulle nästan var och en av er vilja ha en liten svarv.
I den här artikeln har författaren till YouTube-kanalen “Mr. NK ”kommer att berätta hur han gjorde det från en vanlig borr och skrot av plywood.
Den här hemlagade produkten är ganska enkel att tillverka, och särskilt sofistikerade verktyg för den kommer inte att behövas.
Material.
- ark plywood
- Träbalk
- Kullager, skruvar, brickor, muttrar
- Andra lim
- Träskruvar
- Sandpapper.
verktyg, används av författaren.
— skruvmejsel, borr, borr
— kronor
— Cirkelsåg
- Bågsåg, fil, fil, hammare, tång, mejsel.
Tillverkningsprocess.
Maskinens bas kommer att vara tillverkad av laminerad MDF, och den har följande dimensioner.
Därefter måste du borra en krona för växelhalsen, den har oftast en ytterdiameter på 43 mm.
Stativet trimmas till önskad höjd med en cirkelsåg eller en elektrisk sticksåg.
Sedan samlar befälhavaren betoningen för fräsarna från två delar, du kan ansluta med andra lim och sedan förstärka med skruvar.
På samma sätt tillverkas kryssfiner i plywood.
En serie hål borras i den nedre delen av svansstången (sulan), sedan görs en spår för klämskruven.
Vid borrning av sådana sprickor med en borr kan goda resultat uppnås, men författaren bearbetar dessutom dess kanter med en fil.
Så de tre huvudelementen för maskinen är redo, författaren målar dem i silver med sprayfärg i sprayburkar.
Borrhållaren själv måste vara kvalitativt fixerad på basen. För att göra detta, borrade författaren pilothål i den, fastade hållaren och fixade den med självgängande skruvar.
Därefter måste du skapa och säkra två guider för svansen. Den första, lägger headstocken koaxiellt med mitten av hållaren, limmar befälhavaren fjärrstyrningen.
Den andra guiden är redan fixerad med en monterad headstock på sulan. Mormor ska gå fritt mellan dem, men har praktiskt taget ingen motreaktion.
Vid basen borrar författaren hål för fastspänningsskruvarna på stoppet och headstocken och försänker dem sedan på undersidan av basen.
Efter att ha hittat mitten på huvudstaget borras ett hål för lagret i det, det bör inte vara djupare än själva lagret, men skruvhuvudet ska gå igenom det. Befälhavaren föredrog att använda pennborraren på trä.
En skruv sätts in i lagret och säkras med en mutter.
Nu appliceras ett litet andra lim på sätets väggar och lagret pressas på plats.
Så, svansen är installerad på sin plats mellan styrningarna och fixeras med en klämskruv. Stoppet fixeras på liknande sätt.
Därefter limmar befälhavaren ett litet block i vilket borrhandtaget vilar. Borren sätts in i hållaren och fixeras med en sidopspänningsskruv.
För att göra klämflänsen valde författaren också plywood och klippte ut en skiva med en krona.
Hål för spännspikar borras i flänsen, långa skruvar kommer att spela sin roll. En skruv sätts in i det centrala hålet och muttern dras åt ordentligt.
Efter målning fastnar den tillverkade delen i borrchucken. Så maskinen är klar.
För pålitlig fixering av arbetsstycket borras hål för tappar i det hela sin längd. Arbetsstycket är installerat på maskinen, därefter dras spindeln och skruven dras åt.
Det återstår att ansluta borren till nätverket, låsa knappen och du kan skärpa.
Efter att ha avslutat slipningen fick mästaren en sådan testbit.
Jag tackar författaren för en enkel och liten men användbar maskin för en verkstad eller hem! Och ja, snarare detta modellen värt att tillverka från ett tjockt aluminiumplåt och sätta vingmuttrarna på justeringen av stoppet och svansen.
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.