Jag välkomnar alla fans att hantverk, jag föreslår att överväga anvisningar för tillverkning av en enkel kopimaskin gör det själv. av hemlagad du kan enkelt kopiera olika platta delar, författaren som ett exempel klipp ut en gradskiva. Allt monteras ganska enkelt, maskinen fungerar bra och hållbar tack vare linjära lager. Hemgjorda av plywood är monterade och den manuella fabriken är arbetskroppen. Du behöver inte komplicerade verktyg för att tillverka hembakade produkter, författaren tillhandahöll till och med måtten på nödvändiga delar. Om projektet intresserar dig föreslår jag att du studerar det mer i detalj!
Material och verktyg som används av författaren:
Materiallista:
- plywood;
- manuell frässkär;
- linjära lager;
- stålaxlar;
- självtappande skruvar;
- bultar och muttrar.
Verktygslista:
- cirkelsåg;
- borrställ eller borr på ett stativ;
- bandskärmaskin (eller annan maskin för skärning av plywood);
- måttband, penna.
Hemlagad tillverkningsprocess:
Första steget. Skär detaljerna
Först och främst klipper vi ut alla nödvändiga delar till maskinen. Författaren använde plywood som material, den är stark, den vrider sig inte, till skillnad från brädor och andra material. På fotot kan du se de nödvändiga måtten på delarna.
Under processen behövde författaren en bandskärmaskin, såväl som en borrmaskin, alla dessa maskiner från författaren är hemmagjorda och också gjorda av plywood.
Steg två Sätta fogen
När allt är klart kan du montera gångjärnet, som kommer att ansvara för att höja och sänka frässkäret, samma gångjärn är ansvarig för fräsens lutningsvinkel. Sidoskålen är tillverkad av två stativ med hål för axeln, liksom ett element i form av bokstaven "P", till vilka de linjära rörelselagren är skruvade. Som en axel för gångjärnet använde författaren en stålaxel så att den inte faller ut, den kan limmas.
Steg tre Sätt axlarna på basen
Därefter måste vi installera tre axlar på basen, två axlar kommer att stå parallellt, de ger ett drag från dig själv / till dig själv.Och en annan axel ger routerns rörelse till höger / vänster.
Författaren använde grunden i form av OSB, på vilken han installerade ett fiberplåtark. Axlarna monteras med speciella aluminiumkonsoler.
Vi fäster den tredje axeln på plywoodställen, dessa stativer är bultade på lager monterade tidigare på basens axel. Den övre axeln kan limmas i hålen som borrats i plywood, eller så kan du fixa alla skruvarna med brickor.
Steg fyra Ytterligare montering och testning
I slutet klippte författaren ut distansen och skruvade den mellan stagarna. När allt är skruvat kan du installera i klämma och fräs. Inte långt från frässkäret finns en ihållande axel, som kommer an mot den kopierade produkten. Denna axel är fixerad med en skruv, den är justerbar i höjd.
Du kan starta testerna, som ett experiment, författaren skära ut en gradskiva. Maskinen fungerar exakt och ganska enkelt, beroende på vilken skär du använder kan du klippa kopior av olika material och med olika tjocklekar. Om materialet är tjockt kan du göra flera passeringar och gradvis fördjupa till önskat djup.
Projektet är avslutat på det här, jag hoppas att du gillade det hemlagade arbetet och att du hittade användbara tankar för dig själv. Lycka till och kreativ inspiration om du bestämmer dig för att upprepa detta. Glöm inte att dela dina idéer och hemlagade saker med oss!