Visst måste många av er arbeta med en handhållen cirkelsåg, och en av de mest grundläggande uppgifterna är att göra ett jämnt snitt av delen i rätt vinkel. Detta problem löses på många olika sätt.
I den här artikeln kommer författaren till YouTube-kanalen "JSK-koubou" att berätta hur du gör anpassning, med vilken du snabbt och exakt kan klippa både ett brett bräde och en liten balk.
Denna hemmagjorda produkt är mycket enkel att tillverka och kräver inte komplexa verktyg, fräsning, vridning eller dyra material.
Material.
- Tallbalk 15X30 mm
- Skruvar, brickor, vingmutter
- PVA-lim eller titebond II.
verktyg, används av författaren.
— Japanska såg
- Handcirkelsåg
— Batteri Neiler
— skruvmejselträborr
— klämmor
- Roulette, penna, fyrkant.
Tillverkningsprocess.
Så, nästan alla träbalkar är lämpliga som huvudmaterialet för denna hemmagjorda produkt (aluminiumprofiler eller stål kan användas om så önskas, men det är mer tidskrävande). Befälhavaren kommer att använda en tallbalk 15X30 mm.
Huvudskenorna kräver två 500 mm räls. Om så önskas och nödvändigt kan dessa storlekar antingen minskas eller ökas, beroende på detaljerna som du kommer att fortsätta behandla. Rälsen är markerad runt omkretsen med en kvadrat.
Mellanrummen fixeras på en arbetsbänk och skärs av med en japansk såg eller bågsåg.
Som ett resultat fick författaren fem sådana ämnen. De exakta dimensionerna spelar ingen speciell roll.
Nu läggs tonvikten fast på den långa guiden i rätt vinkel med en liten förskjutning från mitten och fixeras av neilen på fyra punkter.
Till den resulterande "moppen" måste du fästa en andra guide, även med lim. Befälhavaren använder snabbinställande lim Titebond II, men alla snickeri eller vanliga PVA-lim kommer att göra.Du kan också använda tvåkomponents andra lim.
Innan den andra guiden fixeras med en betoning, infogar befälhavaren två bultar mellan dem så att avståndet mellan styrningarna sammanfaller med bultens kropp. Överskottslim bör avlägsnas omedelbart med en trasa.
Då fixeras den andra guiden också av neilen på fyra punkter. Det är också nödvändigt att kontrollera sin position med en kvadrat innan fixering.
Det återstår för befälhavaren att fixera bakdelarna på styrningarna med en liten bit trä, även med lim och en neiler. Innan du fixar är det också värt att installera en klämskruv mellan dem, för högre noggrannhet.
Så medan huvuddelens lim torkar fortsätter befälhavaren att tillverka klämplattan. Han markerar dess centrum och borrar ett hål för klämskruven i den.
Nu kan du montera fixturen. Den rörliga spännplattan fixeras med en skruv med två brickor och en vingmutter.
Egentligen kommer den här enheten att ha ett sådant arbetsområde.
Det återstår det sista lilla ögonblicket, för rätt skärning av stoppets kanter fixerar befälhavaren en jämn skena mellan dem.
Enheten kan pressas för hand till arbetsbänken, men av säkerhetsskäl är det bättre att använda klämmor! Därefter avskäras överskottet av de rörliga och fasta stoppen. Armaturen är nu klar att användas.
Det första experimentet kommer att vara ett skrot av samma material som enheten gjordes från. Befälhavaren vill kontrollera hur exakt (90 grader) snittet på rumpan blir.
Som ett resultat finns det inga avvikelser längs någon av axlarna.
Nu är uppgiften samma plan, men du måste göra detta med ett brett bräde. Arbetsstycket är fixerat i fixturen och ett snitt görs. Jag påminner dig igen. Definitivt behov av att fixa denna anpassning med klämmor på arbetsbänken!
Och i detta fall är resultatet utmärkt!
En sådan guide kan anpassas för skärning av arbetsstycken i olika vinklar, för detta räcker det inte att fixera frontstoppet och det bakre blocket styvt mellan sig. Allt som behövs är bara att borra hål och installera klämskruvarna med vingmuttrar på dessa platser. I detta fall återstår det bara att tänka på fästet för gradskivan för att snabbt ställa in önskad skärvinkel för arbetsstyckena.
Följ säkerhetsföreskrifter!
Jag tackar författaren för ett enkelt men användbart verktyg för verkstaden!
Allt gott humör, lycka till och intressanta idéer!
Författarvideo kan hittas här.