Många skördar frukt och bär som odlats i sommarhus och bevarade dem. Författaren till den här enheten var dock mer intresserad av att torka bär och frukt för deras ytterligare lagring. För att göra torkprocessen effektivare och mindre energikrävande beslutade författaren att tillverka en dehydrator baserad på solenergi.
Material som användes av författaren för att skapa en enhet för torkningstillbehör:
1) träblock 50x40 mm och 40x40 mm
2) fuktbeständig plywood
3) lameller 20x30 mm
4) myggnät
5) svart färg
6) glas
7) burkar
8) antiseptisk
9) isolering av mineralull
Låt oss betrakta mer detaljerat utformningen av denna dehydrator samt de viktigaste stadierna i dess konstruktion.
Till att börja med blev författaren bekant med webbplatser för användning av alternativ energi. På dem fann han många olika mönster av solavtorkare. Innan du väljer rätt för hans behov modellen av soltork, som han kommer att kunna montera själv, tittade författaren också på flera videor på YouTube, som i detalj visade de viktigaste för- och nackdelarna med varje dehydratormodell. Tack vare den insamlade informationen konstaterade författaren att nästan allt kan torkas i en dehydrator: frukt, grönsaker, örter, teblad, bär och till och med enstyck från lera. Därför beslutade han att bygga en så bekväm sak för hans behov.
Skapandet av en sådan enhet kräver inte speciella färdigheter eller kunskaper, det är ganska enkelt att använda. Huvudfunktionen i modellen för denna dehydrator är att den fungerar fullt ut på grund av solenergi och termisk induktion. själva dehydratorn består av två huvudkamrar, en torkkammare, där tillförsel torkas på brickor, och en solfångare, där luft värms upp.
Efter att författaren bestämde sig för torkmaskinen och förberedde nödvändiga material fortsatte han till dess omedelbara konstruktion. Soltorkens huvudram består av träklossar hammade i en rektangulär ram. Författaren använde staplar som var 50 till 40 mm och 40 med 40 mm. Ramens bredd, längd och höjd väljs efter eget gottfinnande, men dehydratorns standardbredd är någonstans omkring 50-60 cm, och höjden är 200-220 cm. Sådana parametrar gör det bekvämt att använda och samtidigt torka ett stort antal produkter på en gång.
Därefter höljes ramen med plywoodskivor utanför, det är bäst att använda fuktsäker plywood så att dehydratorn håller så länge som möjligt.
Inuti den resulterande lådan, som kommer att vara en torkkammare för produkter, gjorde författaren ett antal rack, på vilka brickor med tillförsel senare kommer att installeras. Avståndet från brickan till brickan bör vara cirka 70 mm. Själva brickorna är också gjorda av lameller på vilka ett myggnät är sträckt. För hyllor är träblock med en storlek på 20 till 30 mm perfekta.
Allt detta gör att luft kan cirkulera fritt mellan brickor och jämnt torra tillförsel.
Bakom torkkammaren skapade författaren en dörr med kapellfästen från botten, som lutar ner. För att det inte ska svänga öppet på egen hand gjorde han standardfästanordningar på sidorna. Så att ramarna kan fällas på dörren, innan de installeras i dehydratorn, eller när redan torkade leveranser erhålls, författaren författare kedjor på sidorna på dörren. Dessa kedjor hjälper till att hålla dörren i nivå och lindra spänningen på gångjärnen.
Vidare började författaren att skapa en kammare för att värma luften från solljus. I själva verket är detta en vanlig solfångare.
Hans ram var tillverkad av samma staplar som författaren använde för ramen i torkkammaren. Inuti den resulterande rutan installerade författaren en design av burkar med en borrad botten. Författaren limmade dessa burkar på ett sådant sätt att de producerade märkliga metallrör, som sedan målades med svart värmebeständig färg. Luftvärmekammaren täcktes med glas ovan och isolerades med mineralull underifrån. Solens strålar som passerar genom glaset värmer rören, som i sin tur värmer luften inuti och utanför.
Därefter anslutes båda kamrarna i dehydratorn till en enda enhet. För att luften ska cirkulera, görs hål i botten av värmekammaren genom vilken luft kommer in i dehydratorn, och hål görs på toppen av torkkammaren genom vilken luft lämnar torktumlaren. Således kommer varm luft att passera genom produkterna, torka dem och ta bort överflödigt fukt med dem, och kall luft kommer att sugas in i värmekammaren underifrån.
Det finns dehydratormodeller där hastigheten och mängden luft som passerar styrs av inkubatorregulatorer och fläktar, men dessa är mer komplexa modeller eftersom de kräver installation av solpaneler för att driva elektroniken.