Gör-det-själv-tröja över fönster och dörröppningar

Hallå I sommar började jag bygga. Jag bestämde mig för att bygga en liten tillbyggnad till huset. naturligt, gör det själv. När konstruktionen är klar kommer jag att beskriva hela processen, men för tillfället vill jag berätta hur jag kom med verktygen för att bygga tillförlitliga och frostfria klister ovanför fönstret och dörren.

Det finns många tekniker för att bygga hoppare. Färdiga armerade betongöverdrag säljs, du kan sätta metallhörn, du kan bygga en forskalning och hälla den själv från betong etc.

Men färdiga hoppare är ganska dyra, och du måste betala för frakt och lossning - du kan inte ta den till en personbil)))). Och då kan du inte kasta en övervåningen ...

Metallhörn är inte heller billiga (eftersom du behöver ganska kraftfulla). Dessutom stötte jag också på en sådan nackdel med dem - med tiden passerade rost genom kittet och tapeten .... Trots allt är kittlagret ovanför dem mycket tunt - gipsen döljer deras tjocklek och ovanför bara kitt.
Jag gör allt själv, jag gillar att arbeta ensam, så jag bestämde mig för att fylla i stället för betong.

Det finns "stunder" här: betongöverdragen bör inte frysa, annars kommer fönsteröppningarna att "gråta" på vintern. De löser detta problem som regel och lägger utanför 5 cm extruderat polystyrenskum. Han är inte heller billig.

Jag bygger från gassilikatblock. Tillverkaren har U-formade block som kan läggas ut på ett stöd och sedan hälla betong i den formade rännan. Det verkar vara normalt, men ... sådana block är helt "inte humana" !!! (Exakt fyra gånger dyrare än vanliga), och igen måste du följa dem med släpvagn..

Därför agerade jag lättare ...

Så vi behöver:
1. Skivor för formforskning. (Alla som inte är giriga)
2. Gassilikatblock.
3. Cement.
4. Sand eller ASG
5. Beslag.

Först och främst konstruerar vi formen: Jag använde brädor för vilka jag brukade göra formspridning till grunden ... Och innan dess serverades de någon annanstans.)))) .... Jag vill inte köpa nya och kasta bort dem efter en användning.))).
Vi fixerar på varje sida med två vertikala skivor. Jag spikade dem bara med stora naglar.
Med ett fönster som öppnas lite mer komplicerat. Det är mycket bredare, så jag förstärkte formningen med tre skivor placerade "på kanten":
Som sidoskydd använde jag också en gammal källarforskalning. Jag fixade dem bara med långa skruvar - de håller inte spikarna i gas-selicaten "vid separering" alls.
Inuti lagde jag en plastfilm så att betongen inte skulle hålla fast vid trädet:
Som sagt bygger jag från gas-silikatblock. Deras storlekar är 625 x 300 x 250 mm. Det vill säga min väggtjocklek är 300 mm. Höjden på en rad är 250 mm. Jag behöver inte en jumper av så enorm storlek. Och om du gör det tunnare, måste du lura dig med att skära ut de "ytterligare" blocken ... Därför handlade jag lättare. Jag hade partitionsblock av samma tillverkare. De har samma höjd och längd, men bredden är bara 100 mm.
Med dessa block blockerade jag två rader i varje form. Där blocken låg helt på trädet applicerades lim endast på ändarna:
Så jag fick en "fast formning" av ett poröst, frysbart material. De återstående i mitten av utrymmet, som mäter 100 x 250 mm, är mer än tillräckligt för att tillverka en kraftfull armerad betonglister. (Speciellt eftersom 250 är höjden.)

Det återstår bara att göra konkreta. Jag tillverkade den av cement M500D20 och sand och grus. Det är möjligt från sand, men jag hade ASG.))))). Förresten, vid tillverkning av sand, bör de volymetriska proportionerna av cement / sand observeras 1/3. Och vid användning av ASG kan andelen ökas till 1/5 utan att förlora betongkvalitet. (Om lera inte kommer in i ASG).

När jag öppnade ladan insåg jag tyvärr att det inte är så lätt att få en betongblandare. Sedan hösten inte fick ...
Därför, med tanke på att jag inte behöver mycket konkret, bestämde jag mig för att göra det på gammaldags sätt - "på en kulle."
Ett tunt lager sand hälls:
Sedan hälls ett lager cement med iakttagande av proportionerna:
Sedan igen sand och igen cement. Det är bättre att göra detta på en stålplåt eller betongplats, men jag hade bara den onödiga gamla filmen till hands.

Den resulterande "smörgåsen" kastas med en spade till kanten av vår webbplats, hälls strikt på en punkt. Sammanfattningen är att detta bildar en kulle och sandkorn, rullande ner, helt kollapsade i cement. Den resulterande bilden kastas igen till den andra kanten på platsen på samma sätt.
Om sanden är mycket torr - det räcker. Hela blandningen fick en enhetlig färg, vilket innebär att alla sandkorn föll i cement.
Vi gör en "krater":
Häll vatten där.
Vi röker i 15-20 minuter. Under denna tid mättar vatten vår blandning. Tillsätt vatten och häll försiktigt i den torra återstoden.
Allt - betong är redo. Kasta den in i vårt fasta formarbete.
Ja, jag glömde helt. Bygeln måste förstärkas. Jag återstod från den sista byggplatsen med resterna av murnätet:
Eftersom blocken nu läggs på lim behövs de inte. Därför kopplade jag dem samman och placerade dem som hoppare i hopparna.

Om din förstärkning är liten och inte tillräckligt för flera lager, glöm inte att betong fungerar mycket bra i kompression och mycket dåligt i spänning. Därför är det nödvändigt att placera armeringsbältet så lågt som möjligt. Ovanifrån kommer han inte att ge något alls.

Det är allt! Hopparna är redo ... Kanske kommer någon att komma till hands ...

Förresten, om jag inte hade partitionsblock, såg jag bara en stor. Det blir billigare - skiljeväggar är dyrare än vanligt om du räknar i kubikmeter. Det här är mycket lätt att göra, till exempel med min hemmagjorda såg: