Pressen gjordes för förpackning av kartong, plastflaskor och andra andra råvaror.
Komprimerad kartongbalvikt upp till 250 kg
Maximal kraft 20 ton
Balvikt på pressade plastflaskor upp till 110 kg
Balstorlek 900 * 700 * 1000
Presshöjd exklusive hydraulcylindrar 2 m
Vikt ca 700 kg
Baserat på denna press är det lätt att göra en press av mindre storlek och ansträngning.
Detta görs genom att reducera och underlätta konstruktionen, minska trycket i det hydrauliska systemet eller byta ut cylindrarna med cylindrar med en mindre kolvdiameter.
Det fungerar från en hydraulstation som kan installeras på den eller vara fjärrkontroll.
Ramen är svetsad från ett stålprofilrör 60 * 100
Alla mellanrum är skyddade med ett mindre profilrör.
Med nutria höljes med plåt med en tjocklek av minst 3 mm.
På golvet finns en kanal för att dra i bandtråden eller repet.
Presspoten är tillverkad av profilrör 60 * 60.
Det finns två dörrar framför. Nedre för lossning av den färdiga balken, övre för lastning och lossning av råvaror. Dörrar monteras på vridna gångjärn med en diameter på 45 mm.
Om pressen används för att pressa kartong svetsas metallrutor till den undre luckan. De behövs för att förhindra att kartongen lyfter när den laddas.
Dörrarna är fixerade för spärrhakar av 10 mm tjock plåt.
Vid sökning efter hydraulcylindrar övervägs specialiserade, specialanpassade och jordbruksmaskiner.
Specialiserade är mycket dyra och har lång leveranstid.
Anpassade är ännu dyrare och har också lång produktionstid.
Vi stannade på cylindrar från jordbruksmaskiner. De är lättillgängliga och inte dyra och vid reparation finns reparationssatser tillgängliga. Men de genomgick förfining. Gör och svetsa installationsflänsar.
Hydrodistributören och högtrycksslangarna tas också vanligt från jordbruksmaskiner.
Det tvåcylindriga systemet väljs på grund av bristen på ytterligare styr.
Cylindrarna fungerar också parvis, vilket minskar deras slitage.
Slaglängden för de hydrauliska cylindrarna är 1 meter. Kolvdiametern är 85 mm.
Vanliga svängbara fästen på cylinderstängerna sågas av och de är fast svetsade till pressarfoten.
Genom plasmaskärning görs flänsar för att fästa cylindrarna till pressen. Endast fyra stycken.
Två delar svetsas ordentligt till de nedre delarna av cylindrarna, de andra två är ömsesidiga mot pressen. Under installationen är allt anslutet med bultar m 12 i en mängd av 16 stycken.
Med högtrycksslangar är hydraulcylindrar parallellt anslutna genom tees och anslutna till en riktningsstyrventil av typen P-40.
För att öka säkerheten väljs ventilen utan att låsas i extrema lägen.
Om du släpper spaken stannar cylindrarna.
Distributören är i sin tur ansluten med högtrycksslangar till en hydraulisk högtryckspumpstation.
Om det planeras att extrudera plastflaskor, installeras en gasreglage i det hydrauliska systemet mellan fördelaren och cylindrarna. Det måste justeras till det nominella vätskeflödet under idrifttagning.
Det förhindrar hydra-stötar när man lyfter tassarna.
Styrventilen inkluderar en avlastningsventil. Genom att justera denna ventil ställs det maximala arbetstrycket in.
Eftersom det är möjligt att arbeta i öppna ytor är hela strukturen belagd med en grunning och målad med färgbeständig mot atmosfärisk nederbörd.
Arbeta med pressen enligt följande
I kanalen på golvet läggs bandmaterialet ena änden med en marginal kvar utanför, de andra ändarna dras genom hål i bakväggen.
Bottenluckan stängs.
Längst ner ligger förpackningsmaterialet (trasa, kartong eller annat)
Råmaterialet för pressning läggs
Den övre dörren stängs och den första pressningen utförs.
Tassen stiger och materialet laddas.
Detta upprepas tills en bal av rätt storlek bildas.
Före den sista pressningen läggs förpackningsmaterial på toppen.
Efterbehandling är klar.
Båda dörrarna öppnas, genom tassarna från hålen i bakväggen dras och kopplas ändarna på bandmaterialet (bundna, nitade eller på annat sätt) som binder balen.
Pressens tass stiger och sedan kan den färdiga balen dras ut.
Att trycka in i en hög med förpackningspapp höjer sina kostnader upp till två gånger.
Volymen reduceras till 5 gånger, vilket är mycket ekonomiskt fördelaktigt för transport.
Att trycka in i en bal PET-flaskor höjer upp till 5 gånger.
Volymen minskar till 15 gånger, vilket också har en mycket gynnsam effekt på transporten.
Balar är också mycket mer praktiska för lastning och lossning.
Därefter skickas detta återvinningsbara material till anläggningarna för bearbetning.