» möbler » Bord och stolar »Bordsskiva av trä och betong med dina egna händer

DIY trä och betongbänk


Det finns ett stort antal olika typer av bänkskivor, de skiljer sig både i utseende och form. Mästare har lärt sig att kombinera praktiskt inkompatibla saker i en helhet. I många intressanta verk används material som (trä, glas, metall och betong) och kombineras. I det här arbetet kommer författaren att använda tre huvudelement, detta kommer att vara trä, betong och metall, eftersom elementet kommer att fungera som den inre strukturen i den framtida bänkskivan.

För att göra en liknande bänkskiva gör det själv vi kommer att behöva:

verktyg:
- såg;
- en klämma;
- nivå;
-shpatel;
- svamp;
- kvarn med slipskivor;
- gasbrännare;
- sandpapper.

material:
- logg;
- armering av stål;
- bultar i rostfritt stål;
- pigment för målning av betong;
- vax för polering av betong;
- plastfilm;
- epoxiharts;
- virke;
- bordets bas.

Det första steget är att välja trä. Du kan välja vilken ras du vill, eller en som är tillgänglig. Det viktigaste är att trädet är starkt och förtorkat.

Vi tar en stock och skär ett bräde. I den här artikeln väljs en träklass som Cedar med trämaterial. Vi lämnar alla ojämna sidokanter på brädet, de behövs för att förmedla träets naturliga skönhet.

Skivans tjocklek kan användas fem till sju centimeter. Om du inte har lämplig utrustning och färdigheter för sågning av trä är det bäst att beställa detta arbetsstycke i närmaste sågverk.
DIY trä och betongbänk

När kortet är klart måste du slipa ytan försiktigt. Om det finns några oregelbundenheter och ytspår måste de fyllas med epoxi. I detta fall måste du vara så försiktig som möjligt så att det inte finns några luftbubblor i processen.



Om ändå bubblor dök upp, måste du använda en gasbrännare. Vi tar och värmer upp ytan, medan vi försöker att inte hålla den på ett ställe under lång tid, eftersom du kan förstöra träet. Lämna styrelsen och vänta tills hartset torkar.

När ytan är torr måste du ta sandpapper med en kornstorlek på 220 och gå längs ytan. Polera sedan med vax.

Nästa steg är tillverkningen av bänkramen.

För att göra detta måste du ta timmer och bygga en uppfunnet form. Konstruktionen bör inte vara övergripande, eftersom den färdiga produkten i framtiden kan visa sig vara tung, men vi behöver inte detta. Ramens innersida måste behandlas med en speciell komposition, det är så att den frysta betongen i framtiden lätt släpar efter den.

Vi tar brädet och sätter det i mitten av ramen. Vi skruvar i rostfritt stål bultar på skivans sidor, detta är så att det blir maximal fixering av betong med trä.

Längst ner på ramen sätter vi förstärkning av en viss längd längs brädet, detta kommer också att fungera som en ytterligare förstärkning av produkten.

Därefter utspäddar vi en höghållfast betonglösning, medan vi lägger till ett speciellt färgfärgat pigment, bör det upplösas jämnt. Häll den i den färdiga formen när lösningen är klar. Detta måste göras mycket noggrant. Det är nödvändigt att utesluta luft så mycket som möjligt. Det bör inte finnas några mellanrum mellan brädan och betong. För att betongmorteln ska sitta bäst - vi passerar den på utsidan med en kvarn, det skapar en vibration, så att murbruket fyller alla tomrum.

När betongytan har hällts går vi igenom reglerna och jämnar den. Låt torka. I detta fall bör denna process inte påskyndas, bara täckas med polyeten. Vid varmt väder rekommenderas att torka ytan med vatten med en svamp.

När betongen äntligen har härdat, ta bort lådan och slip den med en kvarn med olika munstycken. Från den största vänder vi oss gradvis till små.


Efter slipning på betong kan små fördjupningar bildas, vilket innebär att luft har kommit in i hällprocessen och bubblor kvarblivit. Alla dessa hålrum fylls helt enkelt med en betonglösning och får torka och slipas sedan igen.


Nu utför vi våtslipning, det vill säga vi väter ytan med vatten och slipar den. Eftersom ytan är hal kan du vara så försiktig som möjligt, glöm inte säkerhetsåtgärderna.

Den sista etappen.
Vi täcker bänkskivan med vax och polerar försiktigt.


Avslutningsvis tar vi bänkskivan och sätter den på den färdiga basen på bordet. Det är värt att notera att det måste vara starkt och tåla hela massan på den färdiga bänkskivan. I detta fall monterades bordets bas från ett tjockt virke tillsammans med metallhörn som fästelement.

Nu är det enda som är kvar - vi bestämmer själva platsen i huset där det exklusiva matbordet kommer att stå. Vi installerar och gör oss själva och gäster nöjda med den här produkten.

Tack för att du läser den här artikeln.
9.2
8.8
9.9

Lägg till en kommentar

    • lelerxaxaOKdontknowyahoonea
      bossscratchluraJaja-jaaggressivhemlighet
      ledsendansdance2dance3benådningHjälpdrycker
      stoppvännerbragoodgoodvisselpipasvimningsanfalltunga
      rökklapparcraydeclarehånfulldon-t_mentionnedladdning
      hettaRASANDElaugh1mdamötemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffalässkrämmalarmrapportersök
      hånthank_youdettato_clueumnikakutöverens
      illabeeeblack_eyeblum3rougeskrytaledan
      censureradepleasantrysecret2hotasegeryusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedvälkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjälparene_huliganne_othodiFLUDförbudstänga
4 kommentarer
Cool hände. Det viktigaste är att styrelsen inte leder över tiden.
Och vad med marmor chips nämnde inte? Betong är det närvarande. Men "färgpigmenten" finns inte! Att bedöma efter fotot spelas deras roll av enkel teknisk sot! (Även ... utlänningar kan mycket väl betrakta det som ett "svart pigment", vilket i huvudsak är ...)
... Generellt sett är föreningar dåliga ... Vi gör monument med sådan teknik!)))) .. Bara utan träd, naturligtvis ...
Pratar du om sprickor på grund av uttorkning och olika koefficienter för termisk expansion av trä och betong?
Det är ju synd att detta inte är ett författarskap. Diskutera hemlagad fungerar inte. Det verkar vackert, men utopi ?! Det här är bara min åsikt.

Vi rekommenderar att du läser:

Räcka den till smarttelefonen ...