Dessa underbara slädar gjorda gör det själv en mästare från Kanada för sina barnbarn. Han själv och hans fru föredrar längdskidåkning, vilket barn ännu inte kan behärska.
Under tiden varar vintern i Saskatchewan (Kanada) inte mindre än fem månader, så vintersport och rekreation förblir efterfrågad.
Det är värt att notera att denna design inte är ny, den är mycket populär i de skandinaviska länderna, men författaren visade en hel del fantasi i jakten på material, så släden kom ut mycket original.
Så för att göra slädar från gamla skidor behöver vi:
1. Material:
- styrelse;
- gamla skidor (helst breda fjäll);
- bultar, brickor, muttrar för fixeringselement;
- träskruvar;
- en lakan för ett träd efter behov;
- alla typer av metallplattor och rör.
2. Verktyg:
- borr med en uppsättning borrar;
- mittsåg eller handsåg för trä;
- fräsmaskin eller manuell fräsare (du kan göra utan dem);
- cirkelsåg;
- Tjockare eller ett handverktyg för att hyvla ett bräde som en jointer;
- Bulgariska med en skärskiva för metall;
- en uppsättning hylsnycklar och en justerbar skiftnyckel.
Steg 1: sök efter material
Valet av metalldelar och rör visade sig vara en rent kreativ process. Författaren använde bara de material som var tillgängliga för honom. Till exempel var metallbeslag kvar från parabolantenn, vars installation han en gång varit inblandad i. Kunder vägrade ibland tjänster och satellitföretaget ville inte ha materialet tillbaka, så under åren har det samlats in ett visst belopp.
Källan till alla slags metallrör var en gammal hopfällbar trädgårdsstol-chaiselong, som länge hade varit ur användning.
Skidor köptes till en försäljning för två dollar, och detta är kanske det enda avfallet på att skapa slädar, inte räknande torkoljor.
Ekplank - icke-standard - var fritt tillgängligt på en lokal gård.
Således räddade författaren all denna rikedom från möjligheten att gå till deponiet och fick allt material som behövs för arbete.
Steg 2: Demontering av ramen på trädgårdsstolens chassestol
Först och främst var det nödvändigt att ta isär en solstol. För detta använde författaren en kvarn med en skärskiva för metall. Han klippte nitar som höll samman stolen.
Alla slags rör visade sig vara ett helt hav, men i slutändan använde han bara några få bitar.
Steg 3: Fäst metallfästet på skidorna och installera den triangulära basen
Arbetet började med att installera metallfästen på skidorna, på vilken den prefabricerade triangulära ramen skulle monteras.
För att fixa hängslen gjorde författaren två hål i varje skidor med en borr och skruvade hängslen med plana huvudbultar som visas på figuren. Perfekta hattar ska inte störa glidningen av skidor i snön.
Vidare gick tillbehör från parabolantenner in i frågan, från vilken författaren skapade en triangulär bas för en ekstol. Det visade sig också vara mycket bekvämt med lämpliga öppningar - som om de är speciellt designade för ett sådant jobb. Jag behövde inte uppfinna någonting.
Stagarna var avsiktligt vinklade för viktfördelning. Mellan dem och framsidan av skidorna installerade författaren metallstaggar och fixade dem.
För att på ett tillförlitligt sätt fixa slidarna på framtida släden på ett visst avstånd, använde författaren ett krökt U-format rör från en solstol. Denna detalj visade sig vara mycket användbar eftersom dess böjning inte kommer att förhindra att strukturen glider i snön.
Han installerade också tillfälligt en bit rör med liten diameter i botten för strukturell styvhet. Det kan och måste faktiskt tas bort efter att alla andra delar är ordentligt anslutna till varandra.
Steg 4: beredning och bearbetning av trä
Författaren fick styrelser som användes från en angränsande gård. Lyckligtvis visade de sig vara ek och starka, men de hade olika tjocklekar.
Han avfärdade några av dem med, men alla måste passera genom en yta. den hem I avsaknad av maskiner kan du använda skarv och hyvel för att justera korten till en tjocklek. Ekskärning för hand är inte lätt, men att behandla någon annan ras av trä på detta sätt ligger hos alla.
För att få ett bättre estetiskt utseende rundade författaren kanterna på stängerna på fräsmaskinen. För dessa ändamål är en handfräsningsmaskin lämplig.
Dessutom kan en liten avfasning tas bort under slipningsprocessen, särskilt eftersom du inte kan göra utan slipning här.
Författaren polerade ek-billetter på maskinen. Men en manuell kvarn fungerar också.
Det är värt att notera att ek inte kräver målning eller impregnering och är en av de mest slitstarka träslagen. Men om så önskas kan du tona arbetsstycket med dekorativ olja, lack, färg eller bara måla.
Steg 5: Skapa och installera en träbas
Monterade träarbetsdelar utformade som vertikala stolpar perfekt matchade metallbeslag. Författaren säkrade dem med bultar.
Senare visade det sig att hyllorna var för långa. Därför måste de demonteras och förkortas lite under författarens tillväxt.
I den övre delen installerade han en tröja med samma tvärsnitt som racken.
Samma bygel installerades precis ovanför basen för att förhindra böjning och vridning av släden vid oväntade belastningar. Detta kommer också att ta bort metallavståndet, som är synligt på fotot och nämnts ovan, så att det inte stör störningen i släden.
Slutligen installerades en längre ring längst upp, passerade genom frässkäraren så att det var bekvämt att hålla fast vid den. För att undvika att dela träet i de vertikala styrningarna borrade författaren hål innan skruvarna in.
Från tunnare brädor ordnade författaren en rygg för sittande. Detta var för att lägga till designstabilitet vid ridning.
För att få sätet själv, gjorde författaren en U-formad bas av stänger av en liten sektion och skruvade sju smala brädor med skruvar. Och så att trädet inte spricker, borrade han tidigare hål i monteringspunkterna.
Steg 6: Montering av sätet
Efter att sätet hade gjorts säkrade författaren det med bultar, borrade ett hål under dem i trähyllor så att ändarna på bultarna föll in i spåret med metallbeslag.
Sitsen är inte för hög och är i en vinkel så att den är bekväm att sitta på och inte behöver krypa framåt medan du släder.
Efter att ha gått ihop med båda sidor återstod det att etablera diagonala metallförlängningar för att stärka strukturen. De visade sig vara sammansatta, var och en av ett par metallplattor som återstod efter demontering av en solstol. Författaren anslöt plattorna till varandra med bultar och fixade dem på rygg och säte som visas på bilden.
Steg 7: Lägg till bälten
Eftersom släden var avsedd för barn, författaren hemlagad var lite orolig för passagerarnas säkerhet i händelse av ett oväntat fall.
Han lägger till de designiga lockiga anslutningarna från parabolantenner och säkrade dem i vertikala rack så att bältet går diagonalt.
Och det gamla handtaget från resväskan var mycket användbart som säkerhetsbälte. Det fanns alla nödvändiga tillbehör för att fästa på kontakterna, dessutom var handtaget lätt justerbart. Med ett ord kan du inte föreställa dig något bättre.
Dessutom kan "säkerhetsbältet" tjäna som skydd för att bagage faller ner om det placeras på sätet.
Steg 8: sista handen
Konstruktionen var generellt färdig, det återstår bara att lägga till skidunderlag på foten av löparna så att fötterna inte glider på trädet under skidåkning. Deras författare limmade med gummilim.
Steg 9: testa och justera
I processen med att testa släden visade det sig att de inte gled som förväntat. Författaren föreslog att problemet var skidpastaen som täckte skidorna. Han tog bort den och applicerade en vattenavvisande pasta för att glida. Först därefter gled släden verkligen i snön.
Och slutligen, för att bevara träet, använde författaren ändå torkolja, som han applicerade i två lager med en skillnad på ett par timmar. Efter en tid tog han bort överskottet av torkolja med en servett. Han rekommenderar att denna operation upprepas varje säsong för att förlänga släden.
Författaren delade också sina tvivel om skidorna han använde. I framtiden planerar han att ersätta längdskidåkning med bergskidåkning, som har en bredare bas.
